Красильные аппараты быстро теряют производительность при высоких показателях жёсткости: накипь сужает каналы, ухудшает теплообмен, провоцирует инкрустацию на внутренних поверхностях и деталях, а остатки красителей и вспомогательных веществ фиксируются на минеральной корке. Рациональное решение - сочетать корректную водоподготовку с регламентной промывкой: щёлочная стадия для органики, затем дезинкрустация и качественное ополаскивание в режиме Clean-In-Place (промывка установок без разборки, далее CIP). Такой подход снижает риск посторонних оттеночных примесей и простои при умеренном расходе химии; конкретные концентрации и температуры следует определять по ТДС средств и рекомендациям производителя оборудования.
Риски жёсткой воды для красильных машин
Кальциевая и магниевая жёсткость провоцирует кристаллизацию карбонатных и сульфатных отложений. В таких машинах это проявляется забиванием форсунок, инкрустацией на корзинах и стенках, ухудшением рециркуляции и теплопередачи. Параллельно ионы жёсткости инактивируют часть вспомогательных веществ (прежде всего анионные ПАВ, мыла и некоторые диспергенты), что может приводить к образованию преципитатов и фиксации загрязнений на металле и текстиле. Итог - нестабильная промывка при жёсткой воде, больше пересмывов и риск пятен после окрашивания.
Даже регулярная механическая очистка не решает проблему скрытых зон: трубопровод, теплообменник, датчики уровня. Контроль состояния проводят по совокупности признаков: титрование входной воды, визуальный осмотр очагов накипи, смывы и контроль остаточного загрязнения после CIP, а также отслеживание роста гидравлического сопротивления. Следование инструкциям производителя оборудования, внутренним стандартным операционным процедурам и, при наличии, отраслевым требованиям позволяет планировать периодичность чистки по фактическому состоянию и снижает вариативность результата.
На предварительной стадии целесообразна щёлочная мойка, снимающая дисперсные красители, масла и вспомогательные препараты; для таких задач подходят низкопенные составы для циркуляции, например Проклин Алкатех А - средство удаляет органические и масложировые загрязнения и стабильно работает в автоматизированных системах. Соблюдайте СИЗ, исключайте смешение с окислителями и подбирайте режимы под материалы установки.
Технология промывки при жёсткой воде
Рабочая схема включает подпитку водой, предварительное ополаскивание, щёлочную циркуляцию, затем дезинкрустацию и финальное ополаскивание до нейтральных смывов. Щёлочной этап разрыхляет плёнки ПАВ, удаляет масло и остатки красителей, снижая сорбцию минералов. Дезинкрустация растворяет накипь и минеральную инкрустацию, возвращая расчётные сечения каналов. Для CIP важны управляемая пенообразующая способность и совместимость с нержавеющей сталью, резинами и полимерами; при наличии алюминия, меди, оцинковки или окрашенных поверхностей режимы следует подбирать с особой осторожностью и предварительным тестом на образце.
Выбор реагентов строится на механизме загрязнения: там, где преобладает минеральная фаза, применяют кислотные составы с ингибиторами коррозии и комплексонами. Комплексоны (например, этилендиаминтетрауксусная кислота, цитраты, фосфонаты) помогают удерживать катионы Ca/Mg в растворе и снижают риск вторичной кристаллизации и шламирования в ходе и после дезинкрустации. Удобно совмещать химическую промывку с разбором фильтров и сит, а после цикла контролировать чистоту по отсутствию осадка на пробных пластинах и визуально по состоянию зеркала металла.
Для этапа удаления накипи подойдут кислотные составы для кислотоустойчивых поверхностей, например Проклин антинакипин - средство растворяет соли жёсткости и пригодно для ручной и циркуляционной обработки кислотостойких элементов оборудования. Не применять по алюминию, оцинкованной стали и иным материалам, не стойким к кислоте; использовать ингибиторы, СИЗ и проводить обильное ополаскивание.
Водоподготовка и профилактика
Даже лучшая технология очистки оборудования реагентами не заменяет профилактику. Базовый инструмент - умягчение воды для оборудования: ионообменные установки на катионите с периодической регенерацией. В зависимости от состава исходной воды используют последовательность: фильтрация, умягчитель, при необходимости - обратный осмос; в системах обратного осмоса и/или охлаждения может применяться дозирование антискаланта (не вводится в красильные ванны). Умягчение снижает жёсткость (Ca, Mg), тогда как обратный осмос дополнительно уменьшает общую минерализацию и щёлочность подпитки. Такие меры уменьшают риск минерального отложения; для контроля биообрастания требуются отдельные санитарные мероприятия и/или биоциды по допускам оборудования.
Периодичность чистки определяется динамикой параметров: падением скорости набора температуры, увеличением перепада давлений на фильтрах, следами инкрустации на контрольных поверхностях. Из практики: на участке отделки и крашения перевод CIP на двухстадийный режим с дезинкрустацией позволил восстановить стабильную рециркуляцию и сократить пересмывы; на другом объекте установка умягчителя и корректировка дозирования снизили частоту сервисной мойки и число внеплановых остановок. Для наружных поверхностей аппаратов и съёмных узлов, где допустима пена, применяют составы вроде Проклин Термо - средство предназначено для мойки технологического оборудования, совместимо с нержавеющей сталью, стеклом и многими полимерами; характер пенообразования и метод нанесения уточняйте в ТДС под ваши условия.
Подробнее с решениями можно ознакомиться в каталоге средств Pro.Clean. Если требуется подобрать химию под ваши условия, напишите нам - поможем выбрать режим и средство.