На объектах нефтепереработки краска часто отслаивается из-за тончайших жировых плёнок, следов индустриальных масел и углеводородных остатков. При этом реальные причины дефектов скрыты: слабая адгезия, подплёночная коррозия, вспучивание отложений. Корректная подготовка стали перед окраской даёт стабильное сцепление, прогнозируемый срок службы покрытий и сокращает внеплановые ремонты. Для технолога важны два аспекта: выбрать метод и режим, которые безопасны на площадке НПЗ, и обеспечить воспроизводимость результата вплоть до контрольных тестов на смачивание. Ниже разберём применяемые подходы, их совместимость с материалами и организацию процесса на трубопроводах, резервуарах и узлах оборудования перед антикоррозионной защитой.
Водные щелочные растворы: базовый метод на НПЗ
На большинстве площадок основой служат водные системы на щелочных компонентах с ПАВ. Они эффективно снимают масляные и жировые загрязнения за счёт эмульгирования жидких загрязнений и диспергирования твёрдых частиц, включая нагар и остатки полировальных паст. Эмульгаторы и комплексообразователи стабилизируют эмульсию, связывают ионы жёсткости, повышают смачиваемость поверхности моющим раствором, что критично для сложной геометрии и сварных швов.
Такие схемы пожаробезопасны, допускают циркуляцию обезжиривающих растворов и хорошо масштабируются: от локальной протирки до обезжиривания в промышленных ваннах. Для труб и теплообменного оборудования удобна циркуляция с фильтрацией, что снижает расход и поддерживает стабильное качество без частой полной замены ёмкости обезжиривающего раствора.
Проклин Юнитех Ал - щелочное среднепенное концентрированное универсальное средство для очистки деталей, узлов, агрегатов, труб и различного оборудования в промышленности.
Для стали и нержавеющих сплавов водные щелочные составы дают равномерное матирование и чистую, сухую на ощупь поверхность. При работе по латуни и меди режим подбирают мягче, чтобы не провоцировать потемнение. При наличии ингибиторов коррозии или высоковязких углеводородов целесообразна ступенчатая схема: предварительное омывание, затем основная обработка и ополаскивание деминерализованной водой.
Органические растворители и пожаробезопасность в подготовке металла
Растворители применяют там, где вода нежелательна: влагочувствительные узлы, ограниченный доступ, быстрый локальный ремонт. Используются уайт-спирит и другие растворители на нефтяной основе, спирты и кетоны. Для участков с жёсткими требованиями по взрывозащите востребованы пожаробезопасные растворители для обезжиривания, а также технологии парогенерации растворителя в закрытых системах.
Важный момент на НПЗ - контроль испарений и обращение с отходами. Растворители следует выбирать с минимальным запахом, быстрым испарением и совместимостью с лакокрасочными материалами, чтобы исключить риски непрокраса и кратеров.
Проклин антижир экстра - готовое к применению щелочное пенное средство против особо стойких жировых и белковых загрязнений, пожаро- и взрывобезопасное.
Методы нанесения включают протирку безворсовыми салфетками, омывание и струйную подачу. Парогенерация растворителя при обезжиривании эффективна для сложных узлов, однако требует герметичного оборудования и строгого соблюдения правил промышленной безопасности. В сравнении с водными системами растворители быстрее выводят объект на покраску, но требуют большего внимания к утилизации и локальной вентиляции.
Ванны, струйная обработка и ультразвук: выбор оборудования и циркуляция
Удаление жировых загрязнений с деталей в сборе удобно организовать в стационарных ваннах с барботажем и перемешиванием. Для трубных секций и крупногабаритных узлов применяют струйное обезжиривание с форсунками и контуром обратной подачи. При проектировании учитывают ёмкость обезжиривающего раствора, гидравлику, удобство обслуживания и съём загрязнений.
Обработка трубопроводов циркуляцией обеспечивает контакт реагента со всей внутренней поверхностью, снимает остатки смазочных материалов, ингибиторов и тонкие углеводородные плёнки. Для резервуаров применяют временные контуры с фильтрацией и сепарацией эмульсий.
Проклин антижир - сильнощелочной концентрат с обильным пенообразованием предназначен для мойки оборудования и других загрязнённых поверхностей; среди удаляемых видов загрязнений указаны остатки нефтепродуктов.
Ультразвуковая обработка оборудования и мелких деталей полезна на участке КИП: кавитация разрушает пристающие плёнки и удаляет полировальные пасты из пазов. Для цветных сплавов, таких как латунь и медь, подбирают нейтральную по воздействию формулу и ограниченное время обработки. После любой водной стадии необходимо качественное ополаскивание и сушка до конденсационно-сухого состояния перед нанесением грунта.
Электрохимическое обезжиривание и травление в цепочке подготовки
Электрохимическую обработку используют на деталях с высокими требованиями к чистоте. Ток ускоряет удаление масляных загрязнений металла и разрушает тонкие плёнки на стали. Метод часто совмещают с травлением и обезжириванием поверхностей перед гальваникой, а в антикоррозионной окраске применяют там, где требуется повышенная адгезия к поверхности сложной геометрии.
Для ремонтных операций на НПЗ чаще выбирают циркуляционные и струйные схемы, а электрохимия остаётся в цехах. При работе с высокопрочными сталями контролируют риск водородного охрупчивания и выбирают режимы, исключающие повреждение материала. В качестве альтернативы при покрасочных операциях применяют фосфатирование как дополнительный этап повышения адгезии.
Контроль качества, безопасность и экономика внедрения
Контроль чистоты перед нанесением грунта базируется на простых и воспроизводимых методиках: испытание на непрерывное смачивание водой без разрывов, протирка белой салфеткой, оценка равномерности поверхности. Для формализации требований ориентируются на ГОСТ 9.402 и международные подходы к подготовке под покрытия, а для систем защиты - на ISO 12944.
Безопасность процесса включает СИЗ, локальную вентиляцию, замкнутые контуры циркуляции, отключение электроприводов перед обработкой и исключение попадания реактивов на окрашенные участки. Совместимость с металлами и полимерами проверяют на контрольных образцах, лабораторные тесты фиксируют критерии приёмки и воспроизводимость.
Кейсы внедрения
- Узел конденсатной линии: организована циркуляция щелочного раствора с фильтрацией. Результат - равномерная смачиваемость и стабильное сцепление грунта, меньше переделок и уменьшение простоев.
- Индивидуальные приборы: ультразвуковая ванна вывела остатки паст и масел из резьб и каналов. Окраска прошла без дефектов, сборка ускорилась за счёт снижения ручной доочистки.
Как провести пилот
- Выбрать тип загрязнений и материал поверхности, задать целевой лакокрасочный материал.
- Сузить метод: щелочной водный, растворительный, ультразвуковой или комбинированный.
- Провести лабораторную пробу, затем цеховой тест на реальном узле.
- Задокументировать режим и критерии контроля, обучить персонал.
- Организовать сервис: мониторинг загрязнения ванн и регламент обновления рабочей ванны.
Команда Pro.Clean помогает подобрать состав и режим под конкретный участок НПЗ, провести сравнительные испытания и зафиксировать рабочие инструкции. Нужен пилот и расчёты расхода реагента с учётом циркуляции и утилизации? Запросите консультацию и индивидуальный подбор средства под ваши задачи.