Нефтегазовое оборудование часто приходит на монтаж с остатками консервационных смазок, ингибиторов и абразива в бороздах. Эти загрязнения нарушают герметичность резьбовых соединений, увеличивают разброс затяжки и снижают ресурс. Грамотно организованное обезжиривание резьбы фонтанной арматуры перед сборкой обеспечивает чистую и сухую поверхность для последующего нанесения предписанной смазки/герметика, что делает коэффициент трения более предсказуемым и помогает обеспечить адгезию и корректное стопорение. Следует учитывать требования производителя: большинство регламентов предусматривают последующее применение специализированных резьбовых составов (герметиков, антизадирных смазок); сборка «насухо» без предписанного состава может привести к прихвату. Ниже - рабочая технология подготовки резьбового профиля и критерии контроля качества, на которые опираются технологи и службы ремонта.
Загрязнения резьбы и риски при сборке
Витки и борозды улавливают масла, смазочно-охлаждающие жидкости, частички коррозии и пыли. Если их не удалить, герметизация резьбовых соединений ухудшается: герметик ложится нестабильно, на резьбе формируются микропротечки, возрастает риск саморазвинчивания. Остаточные плёнки несовместимых масел или консервационных материалов могут искажать коэффициент трения и мешать адгезии герметиков, а присутствие абразивных частиц и продуктов коррозии провоцирует задиры и прихват. Требования к подготовке обычно определяются эксплуатационной документацией производителя и отраслевыми регламентами (API/ГОСТ/СТО); конкретные ссылочные нормы следует уточнять по вашим действующим нормативам.
В цеховой практике применяют протирку, омывание, струйную мойку и ванны с барботированием. Выбор метода зависит от конструкции узла и доступности профиля. На сервисной площадке, где нет ванн, хорошо работают безводные составы с быстрым отделением масложировых загрязнений: для таких задач используют растворители на изопарафиновой основе, например Проклин Солвент - готовый к применению растворитель на безводной основе для удаления масел, смазок и консервационных покрытий с металлических резьб. Такие растворители пожароопасны: необходимы вентиляция, СИЗ, исключение источников воспламенения и контроль заземления; избегайте контакта с эластомерными уплотнениями и лакокрасочными покрытиями без предварительного теста на совместимость.
Как обезжирить резьбу перед сборкой
Перед выбором химии оцените материал резьбовых пар, тип загрязнений и условия участка. Для полноразмерных ёлочных и трубных резьб удобны струйная промывка или омывание с последующей продувкой. На ремонтных базах применяют ультразвуковые ванны и барботирование для деталей с мелким шагом: кавитация выносит загрязнения из борозд. В полевых условиях чаще используют протирку и аэрозольное нанесение с последующим удалением ворсинок и влаги. Не допускайте попадания химии на резиновые и другие полимерные уплотнения без допуска производителя: некоторые растворители вызывают набухание NBR/EPDM, а щёлочные составы могут воздействовать на цветные металлы и покрытия.
- Разобрать узел и удалить механические включения мягкой щёткой.
- Нанести средство на витки - омыванием, протиркой или погружением, учитывая материал и доступность. Избегать смешивания разных составов в одном цикле без проверки совместимости.
- Дать составу сработать, затем удалить разрыхлённые остатки струёй или салфеткой без ворса. Использовать чистые материалы, чтобы исключить вторичное загрязнение.
- Промыть водой при водной технологии либо выполнить сухую протирку при безводной. Полностью удалить остатки химии; исключать попадание на эластомерные уплотнения и ЛКП.
- Высушить и проконтролировать чистоту смывом или белой салфеткой. Сушить до отсутствия влаги и запаха растворителя; при водной мойке учитывать риск быстрой коррозии на углеродистых сталях и обеспечить оперативную сушку.
- Нанести герметик или антиприхватную смазку и выполнить затяжку с предписанным контролем. Учитывать совместимость состава с остаточной влагой/растворителем; для анаэробных герметиков требуется сухая, чистая и обезжиренная поверхность.
Когда важно минимизировать запахи и снизить пожароопасность, выбирают водные щелочные растворы с ПАВ: они эффективно снимают масложировые загрязнения и эмульгируют остатки рабочих эмульсий. Для погружной и ручной мойки деталей подходит Проклин Юнитех Ал - универсальное щелочное средство для очистки деталей, труб и узлов, не вызывает коррозии металлов при соблюдении рекомендуемых режимов. После водной мойки требуется ополаскивание (если предусмотрено) и полная сушка; для нелегированных сталей учитывайте риск флэш-коррозии и при необходимости применяйте защитные меры по вашей документации. На цветных и оцинкованных материалах предварительно проводите пробу на малозаметном участке.
Контроль качества и ошибки, которые дороже простоя
Качество обезжиривания соединений проверяют визуально и по функциональным признакам. Используют контроль смывами, тест на смачивание (отсутствие водоразрыва) и протирку белой салфеткой без ворса: отсутствие серых и масляных следов указывает на готовность к герметизации. На критичных узлах уместны документированные карты контроля по внутренним стандартам предприятия; упоминание требований ISO к чистоте без конкретных ссылок носит общий характер и требует уточнения применимости к вашей арматуре. Запись результатов в маршрутный лист повышает воспроизводимость и упрощает аудит.
Частые ошибки - смешивание несовместимых растворителей, неполное высушивание после водной мойки, попадание волокон из ветоши и агрессивная механическая обработка, повреждающая профиль. Ещё один типовой случай: нанесение смазки на недостаточно очищённую поверхность приводит к «ползучей» течи и необходимости перетяжки. Также остатки некоторых растворителей или ингибиторов могут ухудшать полимеризацию анаэробных герметиков. В практике сервисной компании переход от случайной протирки к стандартной технологии с обезжириванием, сушкой и контролем смыва сократил внеплановые остановки и стабилизировал момент затяжки за счёт контролируемого трения и корректной работы резьбовых составов. На чистой поверхности смазка резьбовых соединений и их стопорение работают по назначению, а антикоррозийная защита резьбы сохраняется в реальной эксплуатации.
Подробнее о решениях можно посмотреть в каталоге средств Pro.Clean. Если требуется подобрать химию под ваши условия, напишите нам - поможем выбрать режим и средство с учётом материалов, уплотнений, покрытий и требований взрывопожарной безопасности.