Буровая вышка быстро покрывается смесью масел, эмульсий, парафиновых и асфальтеновых плёнок. На лестницах и площадках это ведёт к скольжению и травмам, на металлоконструкциях - к удержанию влаги и ускорению коррозии. Очистка буровых вышек от масла должна быть регулярной, воспроизводимой и безопасной в пожарном отношении. В приоритете - водные щелочные составы с поверхностно-активными веществами, устойчивые к жёсткости воды и удобные в гидроструйной мойке под давлением. Правильный выбор химии и методики снижает простои и упрощает подготовку под лакокрасочное покрытие.
Загрязнения и риски на буровой
Основной слой образуют углеводороды: гидравлические и трансмиссионные масла, плёнка от бурового раствора, присадки. На вертикалях и решётчатых узлах они удерживают пыль, песок и абразив, а в швах накапливаются соль и влага. В результате ухудшается сцепление ЛКП, растёт риск коррозии и отслоений. Для зон прохода персонала масляные отложения критичны из-за скольжения. Задача комплексная: зачистка металлоконструкций от нефтепродуктов без повреждения подложки и без повышения пожароопасности.
Методы очистки и оборудование
Базовый подход - гидроструйная обработка под давлением с дозированием щелочного моющего раствора и пенная мойка вертикалей. Пена увеличивает время контакта, эмульгирует плёнку и облегчает смыв. Для таких задач подходит пенящийся слабощелочной концентрат Проклин Нейтрафом - он совместим с углеродистой и нержавеющей сталью; на алюминии и оцинкованной стали применять щадящие режимы с контролем времени контакта, чтобы исключить потемнение, работает в диапазоне умеренных температур и наносится в виде стабильной пены пеногенератором из 2–3%-ного раствора.
При плотных парафиновых и смолистых слоях помогает предварительное разогревание поверхности тёплой водой и механическое воздействие щёткой. Абразивная или дробеструйная очистка уместна, когда требуется подготовка под перекраску и допустима зачистка до металла. Если же ЛКП нужно сохранить, используют мягкий режим: пена плюс гидроструйный смыв без абразива и с контролем расстояния до сопла.
Подбор химии: совместимость и безопасность
Для удаления масляных отложений на буровых вышках эффективны водные щелочные композиции с ПАВ и комплексообразователями. Они эмульгируют нефтепродукты и хорошо работают на шероховатых узлах фермы. Универсальный вариант - Проклин Юнитех: среднепенный щелочной концентрат с pH около 10 в рабочем разбавлении, не вызывающий заметной коррозии при соблюдении рекомендованных режимов. Состав подходит для обезжиривания металлоконструкций, устойчив к многократному использованию в рециркуляционных системах, пожаробезопасен и легко смывается.
Последовательность работ и контроль
Чтобы очистка оборудования от масляных отложений проходила стабильно, полезен типовой алгоритм. Для смешанных материалов (алюминиевые трапы, оцинкованные площадки) можно выбрать умеренно щелочной среднепенный концентрат Проклин Юнитех Ал, который применяют на водостойких поверхностях при соблюдении рекомендованных режимов, без заметного потемнения металла.
- Осмотр: выделить зоны подтёков и источники утечек, расставить поддоны.
- Предсмыв: гидроструйная мойка для снятия рыхлых загрязнений и песка.
- Нанесение: равномерная пена или распыление раствора на вертикали и полки фермы.
- Выдержка: экспозиция до разрушения плёнки, при необходимости щётка средней жёсткости.
- Смыв: вода под давлением, движение сверху вниз, контроль стыков и крепёжа.
- Сушка и контроль: визуально и «белая салфетка» без радужной плёнки.
Критерии приёмки - отсутствие масляного блеска, стоки на финальном этапе смыва без заметной мутной эмульсии, равномерное смачивание водой. Для подготовки под ЛКП проверяют адгезию на тестовом участке. При скользких трапах целесообразно локальное матирование или смена режима на менее пенящийся.
Экономика и безопасность эксплуатации
Очистка буровых вышек от масла водными щелочными составами снижает пожароопасную нагрузку и убирает растворители из процесса. Пенная технология, как правило, уменьшает расход моющего средства за счёт длительного контакта, а рециркуляция раствора при корректной организации процесса сокращает затраты на утилизацию. Регулярная зачистка буровых конструкций от загрязнений снижает риск ускоренной коррозии и снижает частоту внеплановых ремонтных покрасок. Это напрямую влияет на простои и стоимость обслуживания, особенно на удалённых площадках, где мобилизация бригад и техники дороже самой мойки.
Очистка буровых платформ от масла требует подхода «под задачу»: для открытых решётчатых узлов - пена и гидроструйная мойка под давлением, для подготовки под ЛКП - абразивная зачистка с последующим обезжириванием, для смешанных материалов - щадящие слабощелочные составы. Такая конфигурация закрывает и удаление отложений с буровых вышек, и регулярную чистку металлических конструкций нефтегазовых объектов без лишних остановок.
Если нужен подбор химии и режимов под ваши условия, решения можно посмотреть в каталоге средств Pro.Clean. Для детальной консультации и настройки технологии напишите нам - поможем выбрать средство и режим нанесения.