В машиностроении смолистые остатки могут появляться после термообработки, консервации, контакта с технологическими смазками, СОЖ и продуктами окисления, а затем «запекаться» на поверхности корпусов, крепежа, оснастки и узлов. Неправильный подбор химии и режима может приводить к нестабильной адгезии покрытий, пятнам после окраски, повторным циклам мойки и простоям моечных линий. Рабочий подход строят, исходя из природы загрязнения и материала детали: разделяют водные щёлочные составы и растворители для смолистых загрязнений, проверяют совместимость, управляют температурой, концентрацией, временем выдержки и механикой переноса загрязнений.
Что считать смолистыми отложениями и как они ведут себя в мойке
Под смолистыми отложениями в цеховой практике часто понимают смесь окисленных углеводородов, присадок, полимеризованных фракций масла и «лаков» от СОЖ. Такие плёнки могут плохо смачиваться водой и экранировать подложку, поэтому простое обезжиривание без «раскрытия» загрязнения иногда даёт видимую чистоту, но оставляет остаточный тонкий налёт. Для удаления смолистых отложений технологу важно привязать задачу к способу обработки: погружная мойка, струйная мойка, ультразвук, ручная протирка, а затем выбрать химию по зоне pH и способности растворять или диспергировать смолу.
Средства для дезмолиза
Водные щёлочные средства для дезмолиза применяют, когда требуется совместить обезжиривание и отмывку смолистых остатков в одной ванне или моечной машине. Здесь могут работать ПАВ и хелаторы: первые улучшают смачивание и эмульгирование, вторые удерживают ионы жёсткости и могут снижать риск повторного осаждения. Режим задают диапазонами, а не «рецептом»: концентрация часто лежит в зоне 1-5%, температура раствора - в районе 40-70 °C, время контакта - от нескольких минут до десятков минут, с контролем визуально и по тесту на смачивание как признакам возможных остаточных плёнок или загрязнений.
Когда нужен универсальный водный вариант для мойки деталей машиностроения с умеренной пенностью, применяют продукты вроде Проклин Юнитех. Его применяют для очистки узлов и оборудования в щелочной области и используют там, где важна воспроизводимость концентрации и работа в оборотной ванне.
Растворители для смолистых загрязнений на этапе локальной очистки
Смола, смешанная с консервационными покрытиями или битумоподобными фракциями, иногда реагирует на водную щёлочь медленно, особенно при низкой температуре детали или коротком цикле. В таких ситуациях технологи могут вводить локальный этап: протирку или кратковременное погружение в растворитель с последующей основной мойкой, чтобы снять «верхний» вязкий слой и снизить нагрузку на ванну. Управляемые параметры здесь другие: температура детали и окружающего воздуха, время контакта, интенсивность механического воздействия салфеткой или щёткой, а также логистика между операциями, чтобы растворённая смола не успела повторно закрепиться на поверхности.
Для ручной и механизированной обработки, когда требуется именно растворение смолисто-масляных плёнок без разбавления водой, используют Проклин Солвент. Его применяют как готовое средство на безводной основе, выдержку делают короткой, затем остатки снимают салфеткой и переводят деталь на последующую водную мойку или ополаскивание по принятой технологии.
Типовые сбои при удалении смолы и корректировка режима
Смолистые загрязнения часто проявляют себя не сразу, а после сушки или перед окраской, поэтому полезно держать в техкарте понятные сценарии и действия. Для проверки результата используют визуальный контроль при косом свете, тест на равномерную водяную плёнку и контрольные смывы в зоне труднодоступных кромок; эти методы могут указывать на возможные остаточные плёнки или загрязнения, но сами по себе не подтверждают их химическую природу.
| Ситуация | Что скорректировать | Контроль |
|---|---|---|
| После промывки остаётся липкий налёт | Поднять температуру и время | Смыв, косой свет |
| Пятна после сушки, «лаковый» ореол | Улучшить ополаскивание, качество воды | Тест на смачивание |
| Пена уходит в дренаж, уровень падает | Снизить турбулентность, подобрать пенность | Стабильность уровня ванны |
| Перепад давления растёт на фильтрах | Разделить этапы, ввести предочистку | График ΔP, осмотр фильтра |
Совместимость с материалами, оборотная ванна и экономика процесса
При дезмолизе важна не только химия, но и совместимость с алюминиевыми сплавами, цинкованными элементами, полимерами, резинами и герметиками. Для смешанных сборочных единиц выбирают умеренную щёлочность и контролируют температуру, чтобы не повышать реакционную способность раствора без необходимости. Если в линию попадают алюминиевые детали или узлы с большим числом цветных вставок, удобнее держать отдельный режим на универсальном средстве вроде Проклин Юнитех Ал, а результат подтверждать одинаковым методом контроля на партии.
Экономика процесса складывается из повторных циклов, расхода воды на ополаскивание, частоты смены ванны и внепланового обслуживания фильтров и форсунок. Для оборотных систем нагрузку снижают технологическими решениями: предварительным снятием толстых смолистых слоёв, фильтрацией, корректировкой концентрации по титрованию или электропроводности, а также разнесением по времени «грязных» и «чистовых» партий.
Если нужно подобрать режим под конкретную смолу, материал и тип моечного оборудования, это быстрее делать через пробную обработку и фиксацию параметров контроля. Для согласования химии и карты мойки используйте напишите нам и опишите загрязнение, способ нанесения и требования к поверхности после очистки.