После разборки узлов в механо-сборочных и ремонтных цехах детали оказываются покрытыми маслом, смазкой, остатками эмульсий, нагаром, окалиной и абразивной пылью. Если загрязнения вовремя не снять, затягивается дефектовка, нарушается точность измерений, повышается риск повторной сборки с остаточными отложениями, что может вести к простоям и рекламациям. Стабильность мойки повышают за счёт корректного выбора химии, согласования режимов с материалами деталей и применяемым оборудованием, а также контроля чистоты после каждой стадии промывки разобранных узлов.
Типы загрязнений и подбор химии
Для обезжиривания деталей машин часто применяют щелочные составы с поверхностно-активными веществами и комплексообразователями: они помогают диспергировать остатки масла, удалять смазку, эмульсии СОЖ и технологические пасты. При промывке деталей двигателя обычно добавляют механическое воздействие струёй или щёткой, а для удаления окалины и нагара могут сочетать отмачивание и последующее смывание. Чугун, углеродистые и нержавеющие стали обычно выдерживают такие режимы, а с алюминием и цинком работают деликатнее и с проверкой совместимости.
В универсальных линиях мойки деталей агрегатов удобно использовать щелочное среднепенное средство, которое подходит для погружных и ручных операций. Для этой задачи выбирают продукты типа Проклин Юнитех - средство для очистки и обезжиривания металлических деталей с ПАВ и комплексообразователями. Рабочий 1% раствор имеет pH около 10 и применяется на водостойких поверхностях при соблюдении режима.
Промывочные ванны и режимы после разборки
Погружные промывочные ванны для деталей обеспечивают равномерный контакт с раствором и удобны при большой номенклатуре. В таких системах важны управляемость пенообразования, устойчивость к жёсткости воды и возможность многократного применения раствора с фильтрацией взвеси. Для удаления масла с деталей и очистки от смазки применяют щелочные концентраты с умеренной пеной: Проклин Юнитех Ал - универсальное средство для промывки узлов и труб в ваннах и циркуляционных системах, которое при рекомендуемых режимах помогает удалять углеводородные загрязнения при контроле совместимости материалов.
Пенная мойка корпусов и кожухов
Не все элементы целесообразно погружать: крупные корпуса редукторов, кожухи, рамы и защитные панели удобнее обрабатывать пеной. Пенная мойка помогает удерживать моющий раствор на вертикальных поверхностях, визуально показывает покрытие и может способствовать размягчению плёнок. В таких случаях используют щелочные составы с высоким пенообразованием и комплексообразователями, с последующим смывом водой под давлением. Для внешних водостойких поверхностей подходит Проклин Актифом А - щелочной пенящийся состав (pH концентрата 12) для пенного нанесения, который помогает удалять дорожные и масляные загрязнения при соблюдении инструкций по применению и с учётом материалов корпуса.
Контроль чистоты и ввод деталей в сборку
После химической очистки деталей в машиностроении ориентируются на устойчивое смачивание поверхности, отсутствие видимых плёнок и ровный сток воды. Быстрые проверки могут дополнять смывами на остаточные масла и ПАВ, а при необходимости применяют микроскопирование рисок. Визуальные признаки указывают лишь на возможные остатки, поэтому при ответственных допусках проводят лабораторные пробы и контроль массы после сушки. Перед сборкой детали промывают водой до удаления следов химии, сушат, а при хранении в промежуточной зоне используют лёгкую консервацию, чтобы снизить риск коррозии.
- Удалить грубую грязь и эмульсию с поверхности водой или ветошью.
- Подобрать средство для мойки деталей по типу загрязнения и совместимости металлов.
- Приготовить раствор с проверкой концентрации и учётом жёсткости воды.
- Выполнить отмачивание, струйную или пенную обработку с контролем времени.
- Ополоснуть до отсутствия заметных следов раствора и провести сушку с продувкой.
- Проверить чистоту смывами и при необходимости повторить промывку участка.
Экономический эффект может проявляться в сокращении простоев за счёт стабильной отмывки, снижении расхода моющего раствора при его многоразовом использовании и уменьшении внеплановых остановок из‑за повторной разборки. На практике результат даёт согласование химии с технологией участка: тип ванны, температура, интенсивность потока и схема сушки. Для раствора оформляют рабочий регламент обслуживания: частота фильтрации, долив, замена - чтобы воспроизводимость меньше зависела от смены и операторского фактора.
Если требуется подобрать режимы под ваши материалы и загрязнения, напишите нам - специалисты подберут средство и подскажут удобный способ контроля чистоты для запуска сборки без задержек.