Типичная ситуация в метро и на железной дороге - в кабельных помещениях и щитовых комнатах накапливается пыль (в том числе с токопроводящими частицами), следы эксплуатационных смазок, дорожная грязь с обуви и локальные биозагрязнения в санузлах и бытовых зонах рядом с аппаратурой. Неправильный выбор химии или способа нанесения может приводить к простоям из-за ложных срабатываний, ухудшению охлаждения шкафов, росту отказов вентиляторов и рискам при допуске персонала. Практика, которая может давать стабильный результат, строится на разделении зон по критичности, предварительной вакуумной аспирации электрооборудования метро, контроле качества воды и дозирования, а также подборе моющих средств для электрооборудования под материалы и режимы без переувлажнения узлов.
Зонирование и допуск
Для уборки технических помещений ЖД и очистки помещений сигнализации метро технологу удобно заранее разбить маршрут на три зоны: аппаратную (шкафы, стойки, кроссы), кабельную (лотки, каналы, вводы) и санитарно-бытовую часть. В аппаратной зоне корректировка процесса сводится к минимуму влаги и снижению риска аэрозольного тумана: чаще выбирают протирку слегка увлажнённой салфеткой и точечную обработку, а распыление оставляют для незакреплённых поверхностей вне шкафов.
Организационно важны логистика между операциями и время выдержки: мокрую уборку планируют так, чтобы участок вводили в работу после удаления остатков и высыхания. При смене средств фиксируют совместимость по материалам и проводят пробную обработку на незаметном участке, особенно на окрашенных поверхностях и пластиках с маркировкой.
Пыль, токопроводящие частицы и аспирация
Очистка электрощитовых кабинетов и уборка кабельных помещений метро почти всегда начинается с сухого этапа: осевшая пыль в зонах вентиляции и на горизонтальных полках шкафов ухудшает теплоотвод и может влиять на контактные группы. Технологическое решение здесь - не усиливать «мокрый» этап, а повысить долю вакуумной аспирации: контролируют класс фильтрации пылесоса, состояние щёток и насадок, а также геометрию узла (решётки, жалюзи, перфорация), где пыль удерживается сильнее.
После аспирации могут оставаться плёнка от обувных загрязнений и следы от рук на внешних панелях. Для деликатной ручной очистки водостойких поверхностей с умеренной щёлочностью подходят готовые пенные составы, например Проклин Сода эффект - его применяют на участках, где важно контролировать стекание и снижать риск переувлажнения стыков.
Масляные и смазочные следы в служебных помещениях
В коридорах технических зон, на дверях шкафов, в тамбурах и у мест обслуживания часто встречаются масляные загрязнения и следы смазок. Если ограничиться только нейтральной протиркой, плёнка может переноситься на соседние поверхности, а расход салфеток растёт. Технологическая корректировка - выделить отдельный этап обезжиривания для «грязного периметра»: задать концентрацию, температуру раствора и время контакта, а затем выполнить протирку насухо с контролем снижения скольжения на напольных покрытиях.
Для таких задач используют щелочные концентраты с ПАВ и комплексообразователями, которые могут работать по смешанным загрязнениям и подходят для мойки оборудования и поверхностей при разведении, например Проклин Эсидфом С - его удобно закладывать в режим, где требуется отмывка и одновременное обезжиривание без длительного отмачивания.
Санитарная обработка щитовых комнат и смежных зон
Служебные помещения связи железной дороги и помещения сигнализации часто имеют смежные бытовые зоны, где возможны пищевые остатки и повышенная влажность. Там могут появляться насекомые, и дезинсекция служебных помещений метро становится частью общей гигиены, но её стараются не смешивать с уборкой аппаратной зоны по времени и маршруту: сначала убирают и выносят мусор, затем выполняют мойку полов и контактных поверхностей, после чего организуют просушку и проветривание.
Если в графике стоит регулярная ручная уборка с дополнительным санитарным эффектом на полимерных и металлических поверхностях (ручки, выключатели вне шкафов, бытовые холодильные камеры в персональных помещениях), применяют готовые слабощелочные средства с контролем времени выдержки 3-5 минут, например Проклин для холодильников с АМЭ - его используют при протирке и орошении, а затем вытирают поверхность насухо, не допуская подтёков к электроарматуре.
Контроль результата и параметры, которые реально управляют качеством
Чтобы чистящие средства для сигнальных систем работали воспроизводимо, технологу полезно закрепить несколько измеримых критериев: визуальный контроль пыли на решётках и полках шкафов, контроль смывами на «точках касания» в смежных зонах и проверка отсутствия липкой плёнки на панелях (как признака возможных остаточных плёнок или загрязнений). На качество могут заметно влиять температура поверхности и раствора, жёсткость и минерализация воды, а также метод нанесения (протирка, пена, орошение) и время выдержки. При отклонениях корректируют не только химию, но и механику: тип салфетки, кратность смены раствора, порядок «сверху вниз» и раздельный инвентарь для аппаратных и санитарных участков.
- Вода: проверяют жёсткость и мутность, при необходимости меняют источник.
- Дозирование: фиксируют концентрацию и тарировку мерной тары.
- Контакт: задают выдержку и не увеличивают её без причины.
- Нанесение: протирку выбирают для аппаратных зон, орошение - вне шкафов.
- Сушка: контролируют остаточную влагу перед вводом участка.
Экономический эффект чаще складывается из снижения внеплановых остановок, меньшего расхода салфеток и концентрата, а также сокращения времени цикла за счёт правильно выбранного сухого этапа и разделения маршрута уборки.
Если нужна увязка режимов с вашими материалами и графиком работ, ориентируйтесь на состав загрязнений и управляемые параметры, а подходящие позиции можно подобрать в каталоге средств Pro.Clean.