Очистка газоосушителей от гликолевых загрязнений с анализом остаточного гликоля

18/11/2025

Газовые осушители на основе гликолей работают стабильно только при чистой циркуляции раствора и отсутствии посторонних примесей на узлах. На практике в абсорбере и регенераторе накапливаются продукты окисления, углеводороды и мехпримеси, что ухудшает точку росы газа и провоцирует коррозию. Ситуация усугубляется остаточным гликолем после остановки агрегата: липкая плёнка удерживает загрязнения и мешает запуску. Решение двуединое: технологичная очистка газоосушителей от загрязнений и лабораторный анализ остаточного гликоля. Такой подход помогает вернуть проектные параметры осушки без избыточных простоев, сохранить ресурс оборудования и облегчить последующую регенерацию раствора. Для внедрения удобны готовые технологии и проверенные моющие композиции, доступные в линейке специализированных средств.

Почему гликоль накапливает примеси в газоосушителях

Триэтиленгликоль гигроскопичен: поглощение влаги триэтиленгликолем сопровождается совместным захватом растворённых углеводородов и полярных компонентов. В циркуляции раствора в абсорбере образуются устойчивые эмульсии и адсорбционные комплексы с продуктами коррозии. Если фильтрация и полировка раствора не оптимальны, накапливаются твёрдые частицы и кислородсодержащие соединения.

Накопление примесей в растворе меняет реологию и массообмен, смещает фронт поглощения и увеличивает удерживаемый объём на тарелках. В результате определение точки росы газа показывает дрейф к менее сухому режиму. Дополнительно проблемы создаёт насыщенный гликоль в застойных зонах и плёнка на стенках теплообменников, которая снижает теплоотдачу и ускоряет старение раствора.

Очистка узлов от гликолевых отложений: практическая схема

Комплексная мойка начинается с дренирования, промывки водой до визуального удаления липких остатков и изолирования участков с активной коррозией. Далее механическая фильтрация и локальная разборка узлов позволяют удалить мехпримеси в абсорбере и безопасно извлечь осадки и отложения из системы. На этапе расконсервации важно исключить искрообразование и проверить совместимость используемой химии с эластомерами и нержавеющей сталью.

Для внутренних поверхностей корпусов, трубных решёток и съёмных деталей применяют щелочные составы с низким пенообразованием, обеспечивающие смачивание и быстрый съём органики. При наличии масложировых следов перед гидромойкой целесообразно выполнить предварительное обезжиривание и смыв свободных углеводородов. Это снижает риск подгазовывания и ускоряет общий цикл.

Проклин Алкатех - концентрированное сильнощелочное беспенное средство для очистки металлических изделий и оборудования, эффективное против органических и эксплуатационных загрязнений при механизированном и ручном нанесении.

Рекомендуемая последовательность:

  • Смыв гликолевой плёнки водой с улавливанием стоков.
  • Нанесение щелочного раствора на металлоконструкции и трубопроводы.
  • Контроль визуального снятия плёнки, последующее ополаскивание.
  • Сушка с продувкой для предотвращения коррозии оборудования при осушке.

Регенерация раствора и полировка: как убрать то, что не вымоешь

Когда внутренняя поверхность чистая, внимание переключают на жидкую фазу. Удаление воды из гликоля и возврат рабочих свойств обеспечиваются колонной регенерации газоосушителя и вакуумной перегонкой гликоля - технология уместна там, где допустима более низкая температура кипения. Для некоторых систем применяют азеотропную перегонку гликоля с выносом влаги и лёгких примесей, а также дегазацию гликолевых растворов с использованием оборудования для удаления растворённых газов.

Финишная адсорбция примесей гликолевого раствора на активированных сорбентах снижает цветность и запах. Сорбенты для удаления альдегидов и сульфокатионит для очистки гликоля полезны, когда необходимо убрать ионы металлов и карбонильные соединения. В ряде схем уместны аминовые добавки как ловушки карбонильных примесей. Для DEG применимы методы регенерации с аналогичной логикой. При этом выветривание углеводородов из раствора проводят в мягком режиме, чтобы сохранить ресурс.

Анализ остаточного гликоля: методы и контроль качества

Перед пуском важно оценить, насколько чисты поверхности и узлы после мойки и сушки. Методы анализа остаточного гликоля включают смывные пробы с последующим газохроматографическим анализом с пламенно-ионизационным детектором или детектором теплопроводности, а также ИК-спектроскопию по характерным полосам. Для подтверждения состава следов эффективна хромато-масс-спектрометрия, позволяющая идентифицировать продукты окисления в гликоле.

Если выявлены карбонильные соединения в растворе, дополнительно оценивают содержание альдегидов; результаты анализа используют для понимания глубины окисления и риска лакообразования. Параллельно проводят анализ качества регенерированного гликоля, контролируя концентрацию и отсутствие посторонних фракций. При оформлении протоколов придерживаются действующих норм по отбору проб и поверке лабораторных средств измерений.

Как отобрать смывные пробы корректно

  1. Выбрать репрезентативные зоны: низ абсорбера, поддоны, теплообменные поверхности.
  2. Сделать смыв стандартным растворителем или деминерализованной водой, исключая загрязнение ёмкости.
  3. Зафиксировать время, температуру, место отбора и подготовить хроматограмму с бланковой пробой.

Предмонтажная очистка от углеводородной плёнки и эксплуатационных следов

Даже при качественном смыве гликоля на фланцах, крепеже и кожухах часто остаётся углеводородная плёнка. Её удобно убирать перед сборкой обезжириванием с контролем совместимости с материалами прокладок. Это повышает герметичность, снижает риски проскоков и улучшает результат последующей герметизации.

Для внешних поверхностей агрегатов, рам и съёмных деталей подойдёт растворитель с низким пенообразованием и быстрым испарением. Такой подход сокращает время цикла и уменьшает расход промывочной воды, а также упрощает утилизацию отработанных салфеток и обезжиривающих стоков.

Проклин Солвент - готовый к применению растворитель на безводной основе для очистки технологического оборудования от масляно-грязевых, эксплуатационных и загрязнений ГСМ.

При необходимости применяют ингибиторы коррозии при очистке чувствительных сплавов. После обезжиривания узлы сушат, проводят дегазацию полостей и переходят к сборке. Остаточные следы легко контролировать экспресс-методами по флуоресценции или ИК-меткам гликоля.

Кейсы внедрения и эффект для эксплуатации

Компрессорная станция газотранспортной компании столкнулась с ростом потерь теплообмена и дрейфом точки росы. После локальной мойки абсорбера и полировки регенерата сорбентом обнаруженные в пробах следы альдегидов снизились до лабораторного фона, а периодичность регенерации стабилизировалась. Результат для эксплуатации выразился в уменьшении простоев и сокращении аварийных промывок.

На подготовке газа месторождения проведена разовая очистка перед плановым ремонтом. Схема включала смыв гликолевой плёнки, щелочную мойку металлоконструкций и предмонтажное обезжиривание внешних узлов. Система вышла на расчётную степень осушки без повторных остановок, а утилизация отработанных гликолевых растворов оказалась проще благодаря снижению органической нагрузки. При необходимости наши специалисты помогают адаптировать режимы, подготовить карту пилота и обеспечить бесперебойные поставки.

Нужен подбор химии и методики контроля для ваших условий? Оставьте заявку на консультацию. Подберём составы и режимы, поможем провести испытания на объекте и сформируем программу регенерации гликоля в системе с понятной экономикой.

Товары, упомянутые в статье