Крупногабаритные фермы, рамы, сварные узлы и корпусные конструкции редко помещаются в ванны. Их загрязняют эмульсии, технологические масла, окалина, ржавчина и пыль абразива. Кроме того, встречаются участки с лакокрасочным остатком и труднодоступные полости. Ошибка в выборе метода тянет за собой брак по адгезии, вспучивание грунтовки и незапланированные простои. Работающий подход - собрать маршрут из механической и химической стадий, согласовать его с парком оборудования и обеспечить воспроизводимый контроль качества. Тогда этот этап становится частью стабильного процесса подготовки к окраске, а не разовой акцией.
Схема процесса для крупногабаритных металлоконструкций
Проектирование маршрута начинается с картирования загрязнений: где СОЖ, где окалина и магнетит, где следы коррозии. По результатам определяют совместимые методы и порядок их применения, чтобы снизить расход воды и абразива, а также исключить повторное загрязнение поверхности. На практике удобна следующая логика:
- Предварительная гидроструйная мойка для удаления рыхлого налёта и шлама.
- Щёлочное обезжиривание для эмульсий и масел с учётом совместимости состава с материалами (сталь, оцинкованная сталь, алюминий, цветные металлы).
- Абразивоструйная обработка при необходимости удаления ржавчины и окалины.
- Промежуточное и финальное ополаскивание, сушка (после щёлочных и гидроструйных стадий - тщательное ополаскивание и быстрая сушка; после «сухого» абразивоструя обычно применяют продувку/вакуумирование без водного ополаскивания, чтобы избежать флэш‑коррозии; при вынужденном водном ополаскивании - использовать ингибитор и оперативно высушить).
- Химическая нейтрализация и пассивация внутренних поверхностей металла при наличии полостей (нейтрализация актуальна после кислотных стадий; пассивацию под покраску применять только в вариантах, совместимых с последующей грунтовкой, предварительно проверив адгезию).
- Контроль чистоты и адгезионных свойств, допуск под грунтовку.
На щёлочной стадии уместно низкопенное средство для распыления и циркуляции, например Проклин Алкатех А - средство с высокой щёлочностью, комплексообразователями и низким пенообразованием для удаления масложировых и эксплуатационных загрязнений с металлических поверхностей. Для оцинкованных и алюминиевых поверхностей совместимость высокощелочных составов следует проверять на образце и соблюдать рекомендованные режимы, чтобы избежать потускнения и травления.
Механические методы: гидроструйная и абразивоструйная
Гидродинамическая обработка конструкций снимает рыхлые отложения и техническую грязь с высокой производительностью. Важно подобрать сопло и траекторию, чтобы не загонять эмульсию в швы и не разбрызгивать загрязнение по чистым зонам. Часто применяют предмоечный щёлочной раствор для эмульгирования и диспергирования масла, что облегчает смыв. Когда требуется удалить стойкую окалину или старое лакокрасочное покрытие, задействуют пескоструйную или абразивоструйную обработку: выбор абразива и дроби зависит от требуемой шероховатости и требований к основанию. После абразивоструя удаляют пыль и остатки абразива продувкой/пылесосом; водное ополаскивание без ингибитора может вызвать флэш‑коррозию на стали. Для стабилизации результата перед струйной стадией подходит Проклин Юнитех Ал - универсальный щёлочной концентрат для предварительного обезжиривания деталей и узлов, совместимый с оборудованием распыления; для цветных металлов требуется предварительная проверка.
Химические этапы и обезжиривание перед покрытием
Химический этап для промышленного оборудования и крупногабаритных изделий решает две задачи: удаляет остатки масел и эмульсий, а также обеспечивает чистую, равномерно смачиваемую поверхность под грунтовку. Здесь важны ПАВ и хелаторы, которые переводят загрязнение в раствор и удерживают его до смыва, не оставляя плёнок. Для ручного и механизированного нанесения по водостойким поверхностям применяют среднепенные щёлочные составы, устойчивые к повторному использованию рабочего раствора. Важно полностью удалить остатки щёлочи и загрязнений ополаскиванием и сушкой, так как остаточная щёлочность может снижать адгезию покрытий. В типовой технологии обезжиривания для стали удобно использовать Проклин Юнитех - универсальное средство для очистки и обезжиривания деталей, сварных узлов и оборудования при рекомендованных режимах; для оцинкованных, алюминиевых и медных поверхностей целесообразна проверка совместимости и, при необходимости, применение мягкощелочных или ингибированных составов.
Внутренние полости и безразборная промывка
Трубчатые балки, коробчатые профили и скрытые каналы в крупногабаритных изделиях требуют безразборной промывки промышленных узлов. Эффективна техническая промывка крупногабаритных конструкций в замкнутом контуре с фильтрацией и возвратом рабочего раствора. При наличии накипи и отложений металла применяют совместимые (часто кислотные, ингибированные) составы с последующим ополаскиванием до стабильных показателей промывочной воды (например, по pH и электропроводности) и обязательной сушкой. После кислотных стадий нейтрализация обязательна; временную пассивацию внутренних поверхностей используют для защиты до нанесения покрытия при условии совместимости с ЛКП. Система нейтрализации отложений в оборудовании должна предусматривать улавливание шлама и надлежащую утилизацию в соответствии с нормами экологической безопасности. Такой подход снижает риск повторной коррозии и повышает готовность изделия к операции окраски.
Контроль качества, безопасность и экономика процесса
Методы подготовки поверхности перед покрытием требуют контроля по ГОСТам и ISO: визуальная оценка равномерности (включая отсутствие флэш‑коррозии), тест «водяной плёнки» для проверки обезжиривания, смывы и протирочные пробы без тёмных следов. Для абразивоструйной обработки металла фиксируют профиль шероховатости и степень удаления продуктов коррозии. Рекомендуется оформлять карту контроля: точки замера, последовательность стадий, допуск к грунтовке. С точки зрения безопасности критичны СИЗ, вентиляция и контроль образования аэрозоля щёлочных растворов; учитывайте совместимость химии с материалами и корректную утилизацию сточных вод. Экономика улучшается за счёт снижения расхода моющего средства при циркуляции, меньшего числа переделок по адгезии и сокращения простоев из‑за нестабильной подготовки.
Подробнее с решениями можно ознакомиться в каталоге средств Pro.Clean. Если требуется подобрать химию под ваши условия, напишите нам - поможем выбрать режим и средство.