Микродетали, прецизионные узлы и электронные компоненты активно собирают аэрозоль и мелкодисперсную фракцию. Из‑за статики частицы прилипают, а при продувке сжатым воздухом часто только перемещаются глубже в зазоры. Это вызывает ложные отказы, износ и брак. Клиентский запрос «как убрать пыль с деталей» не ограничивается протиркой: результат даёт комбинация локализации источников, корректной мойки и защиты поверхностей. Ниже разберём способы борьбы с запылённостью, технологию очистки микродеталей и меры, которые обеспечивают защиту компонентов от загрязнения на участке и при хранении.
Локализация источников и предотвращение оседания
Мелкодисперсные частицы поступают из трёх зон: персонал и тара, механическая обработка и воздух. Картонная тара, тканевые перчатки и абразивная доводка создают фон, который без локальной аспирации мигрирует по цеху. Работают простые меры: зонирование, тамбур‑шлюзы, очистка воздуха от частиц, вытяжные зонты над шлифовкой и вакуумный отсос на рабочих столах. Дополняют их антистатические меры (ионизаторы, заземление рабочих мест). Увлажняющие форсунки допустимы там, где конденсат не повредит; избыточный аэрозоль около электроники нежелателен. В антистатических зонах снижается налипание, поэтому гладкие панели и экраны тестовых стендов целесообразно обрабатывать ESD-совместимыми составами с антистатическим эффектом.
На вопрос «защита деталей от грязи или ежедневная протирка?» правильный ответ - и то и другое. Регулярная уборка блестящих поверхностей уменьшает приток частиц к узлам, а прозрачные щиты и мониторы не должны быть источником статического притяжения. Для таких задач уместны спиртосодержащие формулы: Проклин для стёкол - готовое средство для стекла и гладких поверхностей, быстро высыхает; наличие и выраженность антистатического эффекта зависят от состава и условий применения и должны подтверждаться на объекте.
Технология очистки микродеталей: водные процессы
Очистка мелких деталей от частиц и тонких загрязнений как правило стабильнее в водных ваннах, чем при применении растворителей, при условии корректного подбора режимов. Щёлочные растворы с ПАВ, барботаж, циркуляция и ультразвуковая кавитация снимают частицы и тонкую плёнку масла при совместимости материалов; для легких сплавов и ряда полимеров возможна чувствительность к щёлочам, поэтому требуются предварительные испытания на образцах. Струйная мойка через форсунки добирается до гнёзд и резьбы, а ополаскивание деионизованной водой снижает повторное осаждение. Такая промывка мелких деталей водой хорошо совмещается с обезжириванием, что упрощает подготовку поверхности под сборку или последующее покрытие.
- Предочистка: смыв рыхлых отложений и частиц, локальный вакуумный сбор на столе.
- Основная мойка: ванна с щёлочным средством - ультразвуковая или с барботажем.
- Ополаскивание: проточный или каскадный режим для удаления остатков ПАВ.
- Осушение: фильтрованный тёплый воздух или вакуумная сушка без перегрева.
- Контроль: визуальный, смывы, проверка на остаточное загрязнение по внутреннему регламенту и ISO.
Для узлов машиностроения и механизмов в таких линиях применяют универсальные щёлочные концентраты, совместимые с металлами и типовыми материалами оснастки. На участке, где требуется одновременно удаление грязи с изделий и обезжиривание, подходит Проклин Юнитех - щелочное универсальное средство для очистки и обезжиривания деталей и оборудования, при корректном подборе концентрации, температуры и времени экспозиции. Для алюминия, цинковых и медных сплавов, а также окрашенных поверхностей необходимы пробы на совместимость и щадящие режимы, чтобы исключить матирование и коррозию. Всегда используйте СИЗ и руководствуйтесь паспортом безопасности продукта.
Защита после мойки и контроль результата
Чисто вымытая деталь быстро загрязняется при неправильной логистике. Критичны осушение фильтрованным воздухом, перчатки без ворса, закрытые кассеты, изоляция деталей от грязи в антистатических пакетах и чистые контейнеры. На сборочных столах продувку лучше сочетать с локальным вакуумом: так удаление частиц с механизмов не превращается в разгон по помещению. При продувке сжатым воздухом важны фильтрация, контроль давления и ESD-безопасная оснастка. Для электроники «очистка электроники от пыли» означает безворсовые салфетки с совместимыми составами, не оставляющими следов, и исключение агрессивных растворителей, которые могут повредить лаки и полимеры.
Чтобы не тянуть частицы обратно на участок, важно содержать оснастку, транспортировочные лотки и конвейерные поверхности в постоянной чистоте. Для периодической мойки рабочих поверхностей и разнотипных водостойких материалов целесообразен единый химический профиль, совместимый с металлами и лакокрасочными покрытиями: Проклин Юнитех Ал - щелочное среднепенное средстводля очистки деталей, узлов и оборудования с возможностью многократного применения рабочего раствора при соблюдении фильтрации и контроля загрязнённости. Контроль результата проводят визуально, по смывам и чистоте тары; ориентируются на внутренние регламенты, требования ГОСТ и нормы ISO для чистых зон. Такой подход снижает простои, уменьшает расход химии за счёт оборота растворов и сокращает внеплановые остановки из‑за повторной мойки.
Подробнее о решениях можно посмотреть в каталоге средств Pro.Clean. Если требуется подобрать химию под ваши условия, напишите нам - поможем выбрать режим и средство.