Очистка оборудования от сероорганических соединений после высокосернистой нефти

14/01/2026
Очистка оборудования от сероорганических соединений после высокосернистой нефти

После прокачки высокосернистой нефти на стенках аппаратов, трубопроводов и теплообменников остаются сероорганические плёнки, меркаптаны и сероводород. Эти загрязнения усиливают коррозию, снижают безопасность при вскрытии агрегатов и дают стойкий запах. Чтобы получить предсказуемый результат, технологический маршрут строят по этапам: дегазация, обезвреживание сернистых соединений и удаление углеводородной матрицы, в которой они удерживаются. Такой подход снижает долю сернистых соединений в отложениях, как правило, ускоряет обслуживание и уменьшает расход моющих средств.

Этапы очистки после высокосернистой нефти

На практике полезен разделённый на операции сценарий: сначала дегазация и обработка сероводорода, затем удаление углеводородной плёнки, где концентрируются сульфиды и меркаптаны, и финальная промывка с контролем остаточной серы. Для завершающей мойки внешних поверхностей, узлов обвязки и площадок, где важно щадящее действие, применяют пенящиеся слабощёлочные составы. В таких условиях удобен Проклин Нейтрафом - пенный концентрат для удаления жировых и эксплуатационных загрязнений с нержавеющей стали, алюминия и щёлочестойких пластмасс.

Дегазация и обезвреживание сероводорода

Перед входом внутрь аппаратуры выполняют дегазацию: вытеснение и улавливание H2S через аминовую систему или скруббер. Для связывания H2S применяют растворы моноэтаноламина и диэтаноламина, далее - регенерация поглотителя и возврат в контур. При высоких концентрациях эффективны хемосорбция и адсорбция на специализированных сорбентах, а локально может применяться мягкое оксидирование меркаптанов (например, глиоксалем по регламенту). Это уменьшает газовую фазу и снижает коррозионную активность перед промывкой.

После снятия газовой опасности переходят к воздействию на сероорганические отложения: полимеризованные смолы, смешанные с АСПО и сульфидами, прочно держатся на металле. Для таких загрязнений эффективна щёлочная пена с комплексообразователями, разрушающая органическую матрицу и эмульгирующая остатки. В системах и на поверхностях, стойких к щёлочам, можно применять Проклин Термо - щёлочной пенный концентрат для технологического оборудования и сильно загрязнённых зон, а для алюминия - применять только слабощёлочные составы.

Удаление сероорганических плёнок и ГСМ

Часть меркаптанов и сульфидов фиксируется в плёнке масел и АСПО; пока плёнка не растворена, демеркаптанизация не будет полной. На этом этапе уместны растворительные составы, совместимые с металлами оборудования и уплотнениями. Для ручной или механизированной промывки металлических и полимерных поверхностей подходит Проклин Солвент - готовое к применению средство на безводной основе для снятия нефтяных и эксплуатационных загрязнений.

Матрица выбора по типам загрязнений

Разные сероорганические остатки требуют различной техники: гидроочистка катализатором - процесс технологический, а не цеховая мойка. В обслуживании применяются абсорбция, хемосорбция, адсорбция и щёлочное разрыхление органической матрицы. Короткая карта выбора ниже:

Тип загрязнения Подход Ограничения
Сероводород в аппаратуре Аминовая дегазация, скруббер Контроль газоанализатором
Меркаптаны в плёнке масел Растворительная промывка Проверка совместимости
Сульфидно-смолистые отложения Щёлочная пена, хелаторы Не для алюминия
Остаточный запах серы Адсорбция, вентиляция Замена сорбента

Для реакторов, колонн и теплообменников последовательность сохраняется: обезвреживание газовой фазы, разрыхление органической матрицы, смыв и контроль по остаточным сернистым соединениям.

Контроль качества и безопасность

Критерии завершённости работ: по газоанализатору H2S не обнаруживается, отсутствие характерного запаха при открытии люков, чистые смывы без сернистой реакции, равномерная смачиваемость поверхности. Из инструментов применимы индикаторные полоски на сульфиды, визуальный осмотр после ополаскивания и контроль фильтратов. Важно разнести по времени щёлочные и кислые операции, не смешивать окислители и амины, а перед входом внутрь проводить дегазацию и контроль атмосферы. Это снижает простои, уменьшает расход химии и риски коррозии от серы в паузах между пусками.

Подробнее о решениях можно посмотреть в каталоге средств Pro.Clean. Если требуется подобрать химию под ваши условия, напишите нам - поможем выбрать режим и средство.

Товары, упомянутые в статье