Напольные покрытия на ремонтных площадках работают под непрерывной нагрузкой: колесные пары, механизированная уборка, попадание масел и тормозной пыли, реагенты с путей. На бетоне и полимерных системах накапливаются прочные плёнки, которые повышают скольжение и ускоряют истирание за счёт удержания абразива. Чтобы вернуть сцепление и ресурс покрытия, режимы нужно подбирать под материал и тип загрязнений, а не «одним средством на всё». Практика сочетает механическую очистку, промывку высоким давлением и химию с контролируемой пенообразующей способностью и совместимостью с эпоксидной или полиуретановой системой. Важны правильный дренаж и учёт нефтеловушки в канализации предприятия, соблюдение СИЗ и недопущение смешения кислотных и щёлочных/окислительных составов.
Типы покрытий и характер загрязнений
Бетон тянет масло в поры, а эпоксидная или полиуретановая система удерживает техническую грязь на поверхности за счёт стойких пылевато‑жировых плёнок (смеси смазок, тормозной пыли с металлооксидами и углеродом, мелкого абразива). При этом износостойкое покрытие пола должно сохранять водонепроницаемость и противоскольжение. Солевые загрязнения от противогололёдных реагентов также ухудшают сцепление и требуют отдельного внимания (на минеральных участках возможны отдельные кислые циклы только после пробы; на полимерных покрытиях кислые составы применять с осторожностью). Поэтому химию для очистки пола подбирают по нескольким критериям: способность диспергировать и эмульгировать углеводородные и пылевые загрязнения, корректное пенообразование под используемое оборудование и совместимость с материалами объекта.
Для пористых зон и вертикалей, где требуется увеличить время контакта, применяют пенную обработку. Для таких задач подходит Проклин Нейтрафом - слабощёлочной пенный состав на ПАВ и комплексонах, совместимый с бетоном, нержавеющей сталью и щёлочестойкими пластиками, который удобно наносить через пеногенератор перед смывом. Избегайте длительного контакта со светлыми ЛКП, алюминием и оцинковкой, не допускайте высыхания раствора на поверхности и предварительно проверяйте на малозаметном участке.
Механика и промывка высоким давлением
Механическая чистка пола железнодорожного объекта начинается со снятия абразива и крупных загрязнений, затем выполняется промывка напольных покрытий аппаратом высокого давления с отводом стоков через нефтеловушку (используйте веерные насадки, безопасную дистанцию и избегайте подрыва кромок и швов). На основных проходах и в цехах применяется поломоечная машина для регулярного обслуживания полов. В ежедневном режиме лучше работают низкопенные слабощёлочные составы. Здесь уместен Проклин Олдэй - рабочий раствор рассчитан на поломоечные машины, обеспечивает стабильное удаление типовой технической грязи без вспенивания и подходит для водостойких полимерных покрытий.
- Сбор мусора и песка, устранение очагов подтёков масла.
- Промывка полов объекта аппаратом высокого давления по направлению к лоткам и дренажу с соблюдением безопасной дистанции до покрытия.
- Проход поломоечной машины с низкопенным средством и последующим водосбором.
- Контроль стоков, соблюдение режима нефтеловушки и промывка лотков, контроль отсутствия стойкой эмульсии и отклонений pH по локальным регламентам.
- Визуальный контроль и смывы на остаточную жирность на реперных участках, контроль противоскольжения на рабочих зонах.
Оборудование для чистки пола выбирают по реальной абразивности: мягкие пад‑диски на полимерных системах, щётки на сильно текстурированном бетоне. Жёсткие абразивы и агрессивные пад‑диски на эпоксидных и полиуретановых системах не применяют без пробы. Согласование режимов с правилами промышленной и пожарной безопасности и регламентами ТО снижает простои и расход химии, а привязка маршрутов уборки к зонам погрузки и торможения стабилизирует результат.
Сложные наслоения и восстановительная мойка
Если покрытия под высокой нагрузкой обслуживались нерегулярно, формируются плотные наслоения из нефтепродуктов и тормозной пыли. На эпоксидных и полиуретановых системах они могут смешиваться с прежними защитными полимерными эмульсиями и в ряде случаев требуют разового стриппинга; сильные щёлочи и растворные системы способны матировать полиуретан и вызывать меление эпоксидов, поэтому необходима проба на малозаметном участке и строгий контроль времени контакта. Для снятия застарелых слоёв и удаления полимерных защитных плёнок применим Проклин Стриппер - низкопенный концентрат для ручной или механизированной обработки с последующим тщательным смывом и водосбором; избегайте контакта с алюминием и оцинкованными элементами, обеспечьте вентиляцию и используйте СИЗ.
После восстановительной мойки выполняют контроль остаточного загрязнения: визуальная оценка бликов и пятен, смывы из центральных и периферийных зон, проверка противоскольжения на участке запуска режима. Требования к противоскольжению и гигиене рабочих помещений установлены действующими ГОСТами и СанПиНами; конкретные показатели определяются проектом и локальными регламентами предприятия (перед применением сверяйте актуальные редакции НД). Фиксация параметров в журнале и тарировка дозирующих систем помогают удерживать совокупную стоимость владения (TCO) на уровне и уменьшают внеплановые остановки. Если требуется уточнить режим под вашу комбинацию покрытия и загрязнений, можно получить консультацию технолога.
Подробнее с решениями можно ознакомиться в каталоге средств Pro.Clean. Если требуется подобрать химию под ваши условия, напишите нам - поможем выбрать режим и средство.