При сливе и зачистке резервуаров вертикальных стальных (РВС) тонкая нефтяная плёнка может оставаться на стенках даже после механического удаления шлама. Эта плёнка ухудшает результаты визуально-измерительного контроля, может мешать толщинометрии и адгезионным пробам, а также повышать риск газоопасности. Простой из‑за повторной мойки обычно обходится дороже штатного цикла. Снижения рисков добиваются сочетанием дегазации, промывки горячей водой, химического разжижения и эмульгирования углеводородов с последующим контролем смывов и сушкой. Такой подход может ускорить подготовку РВС к инспекции и снизить объём ручной зачистки.
Риски нефтяной плёнки и требования инспекции
Тонкие углеводородные отложения на внутренних стенках резервуара могут удерживать лёгкие фракции, ухудшать смачиваемость и давать неоднозначные «островки» при водной пробе. Из‑за этого инспектор может потребовать повторную зачистку РВС или ограничить доступ в ёмкость перед инспекцией. Плёнка мешает равномерной сушке, а остатки эмульсии и ПАВ из предыдущих промывок могут влиять на визуальную оценку поверхности. Для более стабильного результата обычно комбинируют горячее разжижение, химическое размывание и организованный смыв с контролем по смывам и по чистоте стока.
Технологическая схема очистки стенок РВС
Рабочую схему подбирают под тип загрязнения: парафино-асфальтеновые плёнки обычно требуют разогрева и более активной химии, а эксплуатационные налёты - более мягкой пены и циркуляции. На практике применяют последовательность, в которой физические и химические факторы взаимно усиливают действие, а дегазация и вентиляция помогают обеспечить безопасные условия для работ.
- Дегазация с пропаркой и организованной вентиляцией до безопасной атмосферы.
- Смыв стенок горячей водой для разжижения и снятия легкоплавких фракций.
- Нанесение щёлочной пены с ПАВ или контактная промывка с циркуляцией.
- Размывание стойких участков гидромониторами или щётками.
- Ополаскивание, сбор образовавшейся эмульсии и откачка.
- Контроль смывов, сушка, подготовка к инспекции.
Выбор химии
Для удаления нефтяных плёнок со стен обычно применяют щёлочные пенящиеся концентраты с ПАВ и комплексообразователями: они могут ускорять разжижение и эмульгирование тяжёлых углеводородов и облегчать размыв гидромониторами. На стальных стенках РВС такая пена часто работает стабильнее в тёплом диапазоне. В этих задачах используют пенный режим с выдержкой и последующим ополаскиванием до визуально чистого стока. При наличии оцинкованных элементов или алюминиевых вставок режимы согласуют по совместимости.
Для пенной обработки стенок с плотными нефтяными плёнками применяют составы высокой щёлочности, например Проклин Термо - щёлочной пенный концентрат для нагретых промывок, который помогает разжижать и смывать углеводородные налёты на стальных поверхностях при температуре от 20 до 80 °C при соблюдении режима и с контролем совместимости.
Организация работ
Дегазация, пропарка и вентиляция снижают риск накопления воспламеняемых паров; распыление в замкнутом объёме проводят при устойчивом воздухообмене, чтобы снизить вероятность накопления аэрозолей и паров. На трудных участках, где вода слабо смачивает и плёнка плотная, иногда вводят безводные составы локально, короткими циклами, с ручным снятием остатка и оперативным удалением смывов. Для таких операций применяют Проклин Солвент - готовый к применению безводный состав для локального удаления асфальтеновых и масляных плёнок и битумных пятен на металле после дегазации и при контролируемой вентиляции.
Контроль качества очистки и ввод в работу
Стабильность результата подтверждают несколькими приёмами. Визуальная смачиваемость водой по стенке после ополаскивания показывает равномерность, а прерывистая плёнка может указывать на возможные остаточные плёнки или загрязнения. Дополняют контроль смывами с последующим анализом на остаточные углеводороды и проверкой чистоты стока. На вспомогательных поверхностях, люках, лестницах и площадках, где требуется безопасная пеномойка и лёгкое смывание, удобен Проклин Нейтрафом - слабощелочной пенный концентрат для финишной мойки и снятия остаточной пены и тонкой эмульсии, пригодный для промывок в диапазоне 20-60 °C.
Экономика цикла
Переход на комбинированную схему «горячая вода плюс химическая промывка» обычно снижает время размыва стойких зон и уменьшает объём ручной зачистки. За счёт устойчивой пены расход концентрата можно сделать более прогнозируемым, а повторные заходы по одной и той же стенке сокращают. Это ведёт к меньшим простоям и меньшему числу внеплановых остановок по результатам инспекции.
Ввод стенок в работу после очистки выполняют после удаления смывов и высыхания поверхности; перед инспекцией проверяют вентиляцию и отсутствие вторичного загрязнения от переносимого инструмента и инвентаря. Если условия меняются по температуре воды, жёсткости или составу отложений, режим корректируют на пробном участке и фиксируют параметры в карте мойки, чтобы сохранить воспроизводимость на следующих резервуарах.
Если требуется подобрать режим под конкретные отложения и материалы, можно обратиться к технологической поддержке и решениям в каталоге средств Pro.Clean.