Зажимы, кондукторы, быстросменные патроны, пресс-формы и конвейерное оснащение быстро собирают эмульсию смазочно-охлаждающей жидкости, технологические масла и полировальные пасты. Если затянуть очистку оснастки от масла, появляются проскальзывания и перекосы, ухудшается стабильность сварки и нанесения лакокрасочных материалов, растёт доля брака. Решение - выстроить управляемую химическую промывку инструмента под свои материалы и режимы. Важно учитывать тип поверхности, совместимость с алюминием и резиной, способ подачи раствора - погружной, струйный или ультразвуковой - и контроль остаточного загрязнения.
Типы масляных загрязнений на оснастке
На стальных и цветных узлах встречаются минеральные масла, эмульсии смазочно-охлаждающей жидкости, консистентные смазки и пасты на основе углеводородов с абразивом. Они собирают пыль и металлопорошок, уплотняются в резьбах и посадочных местах, образуют липкие пленки. Для такого профиля загрязнений, с учётом чувствительности цветных металлов, эффективнее щелочное обезжиривание с поверхностно-активными веществами и комплексообразователями. Для регулярного обслуживания подойдёт Проклин Юнитех - щелочное универсальное средство для обезжиривания и замачивания, pH: 9–11.
Механические методы остаются уместными на старте. Скребки снимают налипшие слои, криобластинг оснастки помогает на точечных участках, но он не вымоет капилляры и полости. Растворители вроде ацетона быстро размягчают свежие углеводородные отложения, хотя их применение сопровождается пожароопасностью и риском для полимерных уплотнений. Поэтому в цеховой рутине фокус смещают в сторону водных щелочных составов.
Методы и выбор режима промывки
Режим выбирают по материалу и геометрии. Погружная ванна даёт равномерный контакт и позволяет применять барботаж для ускорения отделения пленок. Струйная промывка хорошо работает на конвейерном инструменте и крупногабаритных приспособлениях. Ультразвуковая кавитация быстро снимает масляные остатки в пазах, а последующее ополаскивание удаляет остатки ПАВ и диспергированные частицы. Для стали и чугуна при плотных масложировых слоях применяют беспенные составы с высокой щелочностью.
Если стоит задача удаления масляных отложений и эмульсий в автоматизированных моечных машинах, подойдут низкопенные средства. Для таких условий используют Проклин Алкатех А - сильнощелочное беспенное средство для обезжиривания стальных поверхностей и узлов, pH: 8–11.
Алюминий и мягкие сплавы: щадящая мойка
Алюминиевая оснастка чувствительна к высокой щелочности. Нужны ингибиторы, контролируемая температура и короткий цикл. При циркуляции в установках Clean-In-Place (мойка без разборки, CIP) и при замачивании важно исключить агрессивные растворы, чтобы не вызвать потускнение и питтинг. Рабочий раствор должен быть совместим с уплотнениями и пластиками, встречающимися в механизмах захватов и направляющих.
Для удаления смазки с деталей из алюминия выбирают щелочные составы с антикоррозионными добавками и низкой пеной. В таких задачах помогает Проклин Алкасип Ал - средство для промывки алюминиевого оборудования и оснастки с ингибиторами, применимо при 20–40 °C, при контроле времени и состояния поверхности.
Стандартная схема цеховой очистки
Ниже - практичная последовательность, которая закрывает типовой цикл «удаление паст и масел» для оснастки и инструмента без лишних простоев. Она адаптируется под погружные, струйные и ультразвуковые установки, а также под ручное орошение.
- Снять грубые наслоения скребком, продувкой или паром.
- Выбрать щелочной раствор с учетом материалов и вида загрязнения.
- Подготовить ванну или систему орошения, проверить СИЗ персонала.
- Дать экспозицию, при необходимости включить барботаж или кавитацию.
- Ополаскивание водой до стабильной гидрофильной пленки.
- Сушка теплым воздухом, контроль чистоты и смазка направляющих при сборке.
Контроль результата и экономическая часть
Критерии для технолога просты: отсутствие масляных разводов, чистые канавки и резьбы, однородная смачиваемость водой без «островков», равномерный внешний вид без засаленных пятен. Для фиксации результата используют визуальный контроль, ватные смывы или тест гидрофильной пленки, а при подготовке под ЛКМ - контроль по остаточному поверхностному загрязнению. При переходе на водные щелочные средства снижается расход растворителей и риски для персонала, упрощается утилизация ванн.
Экономия складывается из меньшего времени отмокания, стабильной работы оборудования для очистки инструмента и сокращения внеплановых остановок. Беспенная формула облегчает циркуляцию и промывку внутренних полостей. Важно поддерживать ванны: фильтрация шлама, отбор загрязнённого слоя, корректировка концентрации по плотности. Это продлевает ресурс раствора и удерживает качество партии деталей стабильным.
Чтобы подобрать режим под ваш парк оснастки и оценить совместимость с материалами, удобнее начать с пилотной ванны и проверить смывы на нескольких профилях загрязнения. При необходимости можно обсудить параметры и получить рекомендации по подбору химии и оборудования.
Подробнее о решениях можно узнать в каталоге средств Pro.Clean. Если требуется подобрать химию под ваши условия, напишите нам - поможем выбрать режим и средство.