План очистки вентиляционных каналов компрессорной станции

28/12/2025
План очистки вентиляционных каналов компрессорной станции

Снижение притока и вытяжки в компрессорном цехе чаще всего вызвано накоплением углеводородных аэрозолей, пыли и конденсата в воздухопроводах. Возрастает сопротивление, растёт температура в машинном зале, увеличивается риск эрозии крыльчаток и коррозии. Чтобы восстановить пропускную способность вентиляции и не прибегать к внеплановым остановкам, нужен понятный регламент: диагностика загрязнения вентиляционных каналов, выбор методов очистки воздуховодов, грамотная промывка и контроль. Ниже - практичная последовательность работ, ориентированная на нефтегазовые компрессорные станции, где есть масляный туман из компрессорной, механические примеси и агрессивный конденсат. Такой подход сокращает простой, стабилизирует воздухообмен и упрощает регламентное обслуживание вентиляции компрессорной.

Диагностика и подготовка к работам

План начинают с оценки состояния воздуховодов и очистных устройств. Проверяют герметичность и крепление секций, состояние пылеуловителей и фильтрующих элементов, наличие подтёков конденсата в низких точках. Внутренние поверхности инспектируют через ревизионные окна: характер отложений подскажет, какие методы очистки воздуховодов применять - механическую очистку, щадящее обезжиривание или кислотную обработку локальных участков с продуктами коррозии. Перед работами отключают вентиляционные агрегаты, блокируют питание, организуют взрывобезопасную зону и применяют искробезопасный инструмент.

Часто уже на подготовительном этапе требуется отмыть съёмные кассеты фильтров и кожухи от масляной плёнки. Для таких задач используют слабощёлочные составы с ПАВ и хелаторами, например Проклин Юнитех - универсальный среднепенный обезжириватель с pH 10±1 в рабочем разведении и совместимостью с распространёнными конструкционными материалами.

Сухая очистка воздуховодов

Если в каналах преобладают сухие механические примеси и пыль, начинают с механической чистки щеточными машинами и промышленными пылесосами с антистатическим шлангом. Продувка с локальной аспирацией помогает снять рыхлый слой без размачивания. После удаления крупного слоя выполняют при необходимости осушку и сбор пыли из опусков. На поворотах и в зонах подсоса воздуха удаляют комки, образованные масляным туманом. Важно не переносить загрязнение дальше по трассе, поэтому секции отсекают временными заглушками и ведут очистку «от приёмной части к венткамерам» с постоянным контролем накопления в пылеуловителях.

Мокрая промывка и обезжиривание воздуховодов

Промывка воздуховодов компрессорной станции нужна, когда на стенках есть масляная плёнка и углеводородные отложения. На местах с устойчивой плёнкой применяют пенное нанесение щёлочных моющих средств с ПАВ, выдержку до смачивания и разрыхления загрязнения, затем полное ополаскивание и осушку. Вентиляторы и решётки обрабатывают отдельно, не допуская попадания раствора в подшипниковые узлы и электрику. Для обезжиривания поверхностей, включая сталь и щёлочестойкие пластики, удобен пенный режим, так как пена держится на вертикальных поверхностях и снижает расход моющего средства.

На этом этапе подойдут продукты вроде Проклин Нейтрафом - слабощёлочной пенный концентрат для удаления масляных плёнок и жиров с металлов и пластмасс, совместимый с нержавеющей и малоуглеродистой сталью, алюминием и стеклом. После промывки проводят продувку и осушку до стабильной влажности, чтобы исключить коррозию и повторное налипание пыли.

Удаление минеральных и коррозионных отложений

В районах с солёным конденсатом и на участках подсоса пыли возможны солевые корки и продукты коррозии. Их снимают локально, чтобы не повредить оцинковку и алюминиевые вставки. Подходит кислотное пенное нанесение с коротким контактом и тщательным смывом. На крепёжных узлах и в стыках сохраняют контроль: избыток реагента не должен оставаться в нахлёстах, где возможна скрытая коррозия.

Тип загрязнения Подход Ограничения
Углеводородные аэрозоли и масляные плёнки Щелочная пена с ПАВ, мягкая щётка, ополаскивание и осушка Изолировать электрочасти, избегать попадания в подшипники
Солевые и коррозионные отложения Кислотная пена, короткий контакт, полное смывание Проверять совместимость с оцинкованными и алюминиевыми деталями
Биообрастание в конденсатосборниках Удаление осадка, промывка, осушка, профилактика застоя Выбор дезинфекции по внутренним регламентам предприятия

Когда минеральные отложения выражены, используют кислотные пенные составы, например Проклин Эсидфом - средство для растворения солевых и продуктов коррозии (ржавчины) в пенном режиме на технических поверхностях воздуховодов и оборудования. После обработки обязательны ополаскивание до нейтральной реакции и осушка секции.

Контроль результата и профилактика

Критерии готовности включают восстановление пропускной способности вентиляции, снижение аэродинамического сопротивления, чистые смывы по углеводородам на реперных участках, отсутствие подтёков конденсата и запаха масла. Контроль проводят визуально, по чистоте салфетки, по перепаду давления на фильтрующих элементах, а также по шуму и вибрации вентиляторов. Отчёт фиксирует перечень обработанных секций, применённые методы и фото до и после - это упрощает планирование повторов.

Профилактика строится на регулярной продувке и осушке, своевременной замене фильтров, корректной настройке пылеуловителей и уплотнений, защите воздуховодов от подсоса загрязнённого воздуха из технологических зон. Частота промывки воздуховодов компрессорной привязывается к загрузке станции и сезонной влажности: при росте масляного тумана интервалы сокращают. Такой подход уменьшает расход моющего средства в будущих циклах и снижает риск внеплановых остановок.

Готовы внедрить регламент или подобрать химию под ваши материалы и режимы? Подробнее о решениях можно посмотреть в каталоге средств Pro.Clean. Если требуется подобрать химию под ваши условия, напишите нам - поможем выбрать режим и средство.

Товары, упомянутые в статье