Медиа-центр- страница 5

Обмотки тягового электродвигателя часто собирают пыль тормозных колодок, угольную фракцию, солевые аэрозоли и туман смазочно‑охлаждающих жидкостей. Влага, попавшая в пропитку катушек, резко снижает сопротивление изоляции и повышает риск поверхностных токов и коронирования. Задача обслуживания - снять загрязнение и не намочить изоляционные материалы....

После закалки и отпуска на поверхности деталей остаётся плотный оксидный слой и следы закалочных масел. Из‑за этой смеси обработка в кислоте идёт медленно, а риски коррозионных дефектов растут. Ускорить процесс можно за счёт правильной подготовки к кислотной стадии, усиления гидродинамики и подбора химии под материал и тип загрязнений. Важно учитывать,...

Бывает, что после штатной Clean-In-Place (промывка установок без разборки, далее CIP) пластинчатый теплообменник всё равно даёт низкую эффективность теплообмена. Причина не всегда в химии: иногда мешает ламинарный режим потока, иногда - смешанные отложения, которые не снимаются за один проход. Решение - связать диагностику гидравлики с корректной схемой...

При работе в прибрежных зонах или на трассах с аэрозольной коррозионной нагрузкой солевой туман быстро приводит к засолению входных направляющих аппаратов и рабочих ступеней. Накапливаются хлоридные отложения, падает КПД компрессора, растут температуры и расход топлива. Правильно выстроенная чистка лопаток ГПА с учётом материалов и покрытий...

В прокатных цехах вода охлаждает валки и транспортирует окалину, но в замкнутых циркуляционных контурах охлаждения быстро проявляются: биообрастание, слизистые отложения и микробная контаминация. Это снижает теплоотвод, забивает форсунки и провоцирует коррозию. Рабочая стратегия - не одно средство, а согласованная схема: механическая и мембранная...

Форвакуумные и эжекторные агрегаты, работающие со смолистыми парами, терпентином и крекинг-остатками, быстро теряют производительность. Отложения на роторе, пластинах, сепараторах и в масляной системе вызывают перегрев и рост энергопотребления, а в тяжёлых случаях - подклинивание. Как выполнить очистку без риска для материалов и с минимальными простоями?...

Даже тонкая масляная плёнка на торцах и шейке рельса вызывает пористость, непровары и повышенное разбрызгивание при дуговой, контактной и термитной сварке. Удаление углеводородов, эмульсий и следов консервации - обязательный этап, который обеспечивает стабильный провар и ресурс шва. Грамотно выстроенная технология объединяет механическую зачистку,...

Падение теплопередачи, рост перепада давления и внеплановые остановки теплообменного и мембранного оборудования - типичные последствия солеотложений. Накипь из карбонатов, сульфатов и силикатов обрастает теплообменники и трубопроводы; корректно подобранные кислоты с ингибиторами и режимы дезинкрустации возвращают проектные параметры. При работах с...

Неровный факел, «полосы» на изделии, перерасход краски и внеплановые простои часто связаны с засорением распылителей/форсунок окрасочного тоннеля. Если ограничиться только быстрой промывкой сопел распылителей, проблемы вернутся. Работает системный подход: диагностика, корректная механическая и химическая очистка, а затем профилактика в контуре...

Когда ионообменная колонна (фильтр) начинает терять производительность, причина часто в органических плёнках, эмульгированных углеводородах и тонкодисперсных минеральных отложениях, прочно удерживаемых адсорбцией на зёрне. Случайный выбор реагента для промывки может усугубить ситуацию: повреждается гранулят смолы, возрастает коррозионная нагрузка на...