В машиностроении износ часто начинается не в узлах трения, а на поверхностях, которые редко становятся приоритетом обслуживания. Остатки смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), эмульсий и шлама на деталях и в теплообменниках ухудшают теплообмен, повышают адгезию новой грязи и ускоряют коррозию оборудования промышленного назначения. Накапливаясь, загрязнения меняют гидравлику контуров, ухудшают циркуляцию и провоцируют утечки. Качественная отмывка и обезжиривание снижают абразивность микрочастиц, способствуют продлению срока службы теплообменника и зубчатых передач, а также могут уменьшать простои. Вопрос не только в химии, но и в методе: регулярная обработка оборудования снижает риски деградации и помогает предотвращать дорогостоящие разборки.
Отложения как источник износа и коррозии
Накипь и углеродистые плёнки меняют теплопередачу, а отложения в теплообменнике повышают сопротивление потоку. Может возникать локальный перегрев и эрозия, растёт риск потери герметичности. Влияние накипи на ресурс проявляется ускоренным старением уплотнений и ухудшением смываемости новых загрязнений. На открытых поверхностях адгезионная плёнка эмульсии удерживает абразивные частицы, из-за чего усиливается износ при последующих пусках и при сварочных работах, а остаточный жир мешает адгезии лакокрасочных материалов перед окраской.
Для деталей и сборок, где важно обезжиривание без повреждения металла, подходят универсальные щёлочные составы на основе ПАВ. Например, Проклин Юнитех - средство для очистки узлов и труб, которое удаляет масла и эмульсии, при соблюдении рекомендованных режимов и совместимости с материалами не вызывает коррозии. В цеховой практике это снижает риск подотложечной коррозии под остатками СОЖ, стабилизирует качество сварного шва и подготавливает металл к последующей окраске при соблюдении применимых требований стандартов к подготовке поверхностей (конкретные ссылки на ГОСТ в тексте не приведены).
Методы и выбор режима
Химическое удаление отложений в теплообменниках эффективно, когда важна равномерная отмочка и сохранность спаёв; выбор состава зависит от природы отложений: для органики уместны щёлочные формулы, для карбонатной накипи - ингибированные кислоты с контролем pH и промывок. Необходимо учитывать материал аппарата (в т.ч. алюминий, медные/никелевые спаи пластинчатых теплообменников, цинк) и избегать применения несочетаемых реагентов; отдельные материалы требуют ограничений по концентрации и температуре. Гидродинамический способ полезен при плотных слоях, где нужна энергия струи, но требует контроля с учётом материалов и допусков. Разборная обработка таких аппаратов удобна для инспекции и фильтрации крупного шлама, а обработка без разборки экономит время при стабильной циркуляции. Для внешних поверхностей станков и защитных кожухов уместна пена, сохраняющая лакокрасочные покрытия (совместимость с ЛКП и полимерами следует подтверждать пробой на малозаметном участке). В таких задачах используют, например, Проклин Актифом А - пенное щёлочное средство с антикоррозионными добавками для водостойких покрытий и металлов при соблюдении инструкции и совместимости материалов.
- Тип загрязнений и их адгезия к основе.
- Материалы агрегатов и чувствительность к щёлочности и кислотности (в т.ч. алюминий, медные спаи, цинк, эластомеры, полимеры).
- Требования к разборке, CIP и безопасности персонала (СИЗ, вентиляция, исключение смешения несовместимых реагентов).
- Наличие фильтрации, возможностей сброса и утилизации, нейтрализации и соблюдения местных нормативов.
Выбор режима влияет на стоимость обслуживания аппаратов: сочетание химии и механики может сократить отмочку и расход состава, а значит, снизить простои. Примеры типовых решений доступны в каталоге средств Pro.Clean. Если требуется подобрать режим под ваши материалы и допуски, напишите нам для консультации по подбору схемы и концентраций.
Контроль качества мойки и влияние на ресурс
Оценивать качество мойки оборудования стоит не только визуально. Для деталей под окраску применяют смывы и тесты на поверхностную энергию, в узлах циркуляции контролируют перепады давления и температуру до и после обработки. В теплообмене показатель эффективности - восстановление теплопередачи. На линиях сборки проверяют герметичность после снятия отложений, чтобы исключить микроподтёки. Регулярная обработка агрегатов может снижать частоту внеплановых остановок и уменьшать расход теплоносителя за счёт восстановления канальной проходимости.
Не забывайте о локальной гигиене и точечной отмывке панелей управления, ручек и инструмента, чтобы не заносить эмульсии обратно на детали. Для таких операций подходят салфетки на спиртовой основе вроде Проклин ОПМ - они быстро удаляют остатки технологических жидкостей и обезжиривают мелкие поверхности; обработка кожи рук допускается только при наличии у продукта соответствующей регистрации как кожного антисептика (в тексте данные о регистрации не приведены), избегайте применения на чувствительных пластиках (например, поликарбонат) без предварительной пробы.
Грамотно подобранные химические средства, корректный метод и контроль результата по понятным метрикам, как правило, увеличивают ресурс и снижают TCO узлов. Подробнее о решениях - в каталоге средств Pro.Clean. Если требуется подобрать химию под ваши условия, напишите нам - поможем выбрать режим и средство.