Вспомогательные зоны компрессорной станции - операторные, щитовые, мастерские, склады и санитарно-бытовые помещения - могут контактировать с аэрозолями технологических масел и углеводородов, пылью и постоянным потоком персонала. Без системного подхода к санитарной обработке помещений КС в них накапливаются различные типы загрязнений, усиливаются запахи и возрастает риск микробного загрязнения на зонах частого касания и во влажных зонах. Комплексный режим, объединяющий уборку компрессорной станции, дезинфекцию вспомогательных помещений, а также мероприятия по дезинсекции и дератизации, способствует снижению санитарных рисков и может косвенно уменьшать нагрузку на вентиляцию и риск простоев при корректной организации. Для нефтегазовых объектов важны воспроизводимость процедур, соответствие действующим требованиям производственного контроля и понятные критерии приёмки. В этой статье - практическая карта действий и требования к средствам и контролю.
Источники загрязнений и риски
Аэрозоль компрессорного масла и углеводородная пыль оседают на пультах, перилах, дверных ручках, полу и светильниках, образуя липкую плёнку, удерживающую пыль. Влажные зоны и места конденсации способствуют росту микробной нагрузки; при недостаточной приточно-вытяжной вентиляции усиливаются запахи и возрастает нагрузка на фильтры. Санитарно-эпидемиологический контроль помещений должен учитывать не только визуальную чистоту, но и при необходимости (по программе производственного контроля) смывы с поверхностей и микробиологическую оценку, в том числе воздуха в санитарно-бытовых помещениях. После работ по разгерметизации узлов первоочередно контролируют отсутствие утечек и наличие загрязнений и запахов ЛОС, а микробиологические мероприятия планируют по результатам оценки риска. Профилактическая дезинфекция в таких зонах снижает вероятность переноса именно микробного загрязнения между участками через руки, инвентарь и оборудование; химические загрязнения устраняются средствами очистки, а не дезинфектантами.
Дезинфекция служебных помещений станции фокусируется на зонах частого касания и оборудовании с чувствительными поверхностями. Панели управления, экраны, датчики и кабельные трассы требуют щадящей точечной обработки с быстрым высыханием и без заметных остаточных плёнок. Для таких задач применяют спиртовые составы; при использовании продуктов, содержащих четвертичные аммониевые соединения, необходимо последующее протирание насухо, чтобы исключить следы и накопление остатков на чувствительной электронике. Например, Септолит-Антисептик - предназначен для дезинфекции небольших или труднодоступных поверхностей; применять строго по инструкции производителя и предварительно проверять на малозаметном участке, особенно на экранах и поликарбонатах. Обработка перчаток допустима только для многоразовых перчаток из материалов, устойчивых к спиртам, если это прямо предусмотрено инструкцией; одноразовые перчатки предпочтительно заменять. Отдельный блок - дезинсекция и дератизация: эти мероприятия планируют как часть интегрированной программы, синхронизированной с санитарной уборкой; барьерная обработка входов выполняется так, чтобы не контаминировать очищенные поверхности и не нарушать требования охраны труда.
Регламенты и контроль эффективности
Санитарное обследование компрессорной станции включает нормирование периодичности влажной и генеральной уборки, перечень химических средств по зонам, требования к утилизации отходов и к СИЗ персонала. В документации удобно фиксировать чек-листы по узлам и расписание профилактических мероприятий для вентиляции, санузлов и складов. Контроль качества - визуальный осмотр, смывы с контактных поверхностей и (по программе производственного контроля) микробиологический скрининг воздуха в релевантных зонах. При необходимости дополнительно применяют кварцевание (УФ-С) или озонирование: строго по регламентам и инструкциям к оборудованию, только при отсутствии людей, с учётом чувствительности материалов и электроники; такие методы не заменяют регулярную уборку и вентиляцию. Для устранения запахов допустима локальная дезодорация, совместимая с материалами отделки.
Для прохождения внутреннего аудита и подтверждения выполнения требований производственного контроля полезно вести журналы санитарно-технического обслуживания и акты о выполненных работах, включая услуги санитарной обработки, если часть функций передана на аутсорсинг. Санитарная обработка нефтегазовых объектов опирается на разделение потоков: бытовые и технологические зоны чистятся разными инструментами и средствами. Для генеральной уборки санитарных узлов применяют кислотные концентраты с антимикробным действием на кислотостойких поверхностях, например Проклин Санит - подходит для керамики, плитки и сантехники и эффективно удаляет минеральные отложения; снижение бионагрузки достигается при регулярной обработке с механическим воздействием. Не использовать кислоты на поверхностях, чувствительных к кислотам (например, алюминий, оцинкованная сталь, натуральный камень на основе карбонатов); всегда смывать остатки водой.
Процедуры санитарной обработки и профилактика
Рациональный алгоритм объединяет операции в один цикл без лишних возвратов к уже вымытым зонам:
- Предварительная сухая уборка и удаление грубых загрязнений, сорбентов и мусора.
- Влажная очистка полов и поверхностей; при наличии следов нефтепродуктов - обезжиривание на ограниченных участках средствами, совместимыми с покрытием и с последующим полным удалением остатков.
- Обработка санитарно-бытовых зон пенными кислотными составами, выдержка и смыв.
- Точечная антисептическая дезинфекция мест частого касания.
- Дезинсекция и дератизация площадки по графику после уборки, с барьерной защитой входов и правильной утилизацией отходов обработки (в т.ч. падеж), строго в соответствии с инструкциями по применению средств.
- Обслуживание приточно-вытяжной вентиляции, замена фильтров, локальная дезодорация, при необходимости - профилактические процедуры кварцевания или озонирования только при отсутствии людей и при наличии соответствующего допуска.
Подбор химии строится исходя из материалов и вида загрязнений, чтобы исключить коррозию, матирование пластика и остаточные плёнки. В санитарных узлах ежедневная уборка выполняется готовыми пенными средствами; для снижения простоев важны выверенная концентрация и удобное нанесение с последующим тщательным смывом. Для регулярных и генеральных обработок кислотоустойчивых поверхностей подойдут продукты вроде Проклин для сантехники с антимикробным эффектом - предназначен для удаления минерального налёта, ржавчины и мыльно-жировых загрязнений на керамике и кислотостойких металлах; избегать контакта с алюминием, оцинкованными и окрашенными поверхностями. Соблюдение СИЗ и маркировка инвентаря по зонам уменьшают расход средств и число внеплановых остановок.
Подробнее о решениях можно ознакомиться в каталоге средств Pro.Clean. Если требуется подобрать химию под ваши условия, напишите нам - поможем выбрать режим и средство.