Расход промывочной жидкости внезапно просел, напор слабый, система еле циркулирует. Технологический цикл растягивается, а качество мойки нестабильно. В такой ситуации важно быстро отделить гидравлические проблемы от химико-технологических и вернуть стабильный поток. Рабочий алгоритм включает проверку давления и потока, диагностику фильтрации, оценку состояния рабочей жидкости (моющего раствора/эмульсии), а затем корректировку химии и регламента. Это помогает не только восстановить подачу, но и снизить простои и риск внеплановых остановок.
Быстрая диагностика: давление, поток, вязкость
Начните с объективных измерений: манометр на подаче и обратке, расходомер на линии, визуальный контроль мутности, пены и стабильности эмульсии, контроль температуры. Если подача насоса упала, исключайте кавитацию: подсос воздуха, сетка на всасывании, уровень в баке. Низкая подача чаще связана с засорами, подсосом воздуха и накоплением шлама (стружка, абразив, биоплёнка, масло), что повышает гидравлическое сопротивление; повышенное пенообразование и кажущаяся вязкость также могут ухудшать циркуляцию. Перегрев снижает вязкость, но повышает газовыделение и риск кавитации, что тоже влияет на давление и поток.
Параллельно проверьте байпас и дросселирование: некорректные настройки и закисшие клапаны создают ложное ощущение падения подачи. Утечки на уплотнениях, потеря герметичности, износ крыльчатки или увеличенный зазор в насосе снижают производительность. Для удаления масляных и органических загрязнений из циркуляции полезна безразборная Clean-In-Place (промывка установок без разборки, далее CIP) с щелочным низкопенным составом, например Проклин Алкасип Ал - пригоден для циркуляционной мойки; согласно паспорту совместимости рассчитан на работу с алюминиевыми сплавами при регламентированных концентрациях и температуре и удаляет масла, смазки и технологические отложения. Перед применением проверяйте совместимость с уплотнениями и ЛКП и выполняйте пробу на малозаметном участке. В одном из цехов машиностроения восстановить подачу удалось после CIP-цикла и замены деградировавшей эмульсии.
Фильтрация и засоры: где теряется поток
Частая причина падения потока - фильтры, забитые стружкой и взвесью, засорение линии станка и завал сеток на всасывающих колодцах. Дифференциальное давление на фильтре растёт, а подача при чистке станков падает. Обратите внимание на обратные клапаны, положение байпаса, состояние грязеуловителей. Неплотности на фланцах и фитингах усиливают подсос воздуха и провоцируют кавитацию.
Чтобы быстрее восстановить поток, действуйте по порядку: очистка сеток, замена картриджей, промывка трубопровода, контроль хода запорной арматуры, затем проверка насоса. В зонах внешних загрязнений помогает регулярная наружная мойка, чтобы меньше мусора попадало в контур, например Проклин Нейтрафом - пенный слабощелочной концентрат для удаления масел и смазок с металлов и пластика, хорошо смывается водой. Это снижает нагрузку на фильтрацию и продлевает ресурс элементов.
- Измерьте поток и давление до и после фильтров, оцените перепад.
- Разберите и очистите всасывающую сетку, проверьте обратный клапан.
- Промойте участки с вероятной отложенной стружкой и осадком.
- Перетяните соединения, проверьте уплотнения на подсос воздуха.
Солеотложения и теплообмен: скрытые «дроссели»
Накипь и солевые корки в теплообменнике и на внутренних стенках труб работают как дроссель: гидравлическое сечение уменьшается, растёт сопротивление, контур показывает заниженный поток. Симптомы - перегрев, слабый напор, падение эффективности мойки при внешней исправности насоса. Вода жёсткая, цикл длинный, а восстановление производительности системы идёт медленно.
Для таких задач применяют кислотные промывки по месту с обязательной оценкой материалов на кислотостойкость. На участках из нержавеющей стали и других устойчивых поверхностях можно использовать Проклин Антинакипин - удаляет солеотложения жёсткости на кислотоустойчивых поверхностях. С алюминием, оцинковкой и чувствительными сплавами работать нельзя; такие узлы следует отключать/обходить или выбирать альтернативные ингибированные решения по ТДС. После химочистки промывайте систему до нейтральной реакции, выполняйте смывы и визуальный контроль. Используйте СИЗ (защита глаз и кожи), обеспечьте вентиляцию, не смешивайте кислотные и щелочные составы, кислоту добавляйте в воду, а утилизацию отработанных растворов проводите по регламенту.
Для устойчивого результата формализуйте регламент: контроль потока промывочной жидкости и давления, график обслуживания фильтров и сеток, проверка насоса и герметичности соединений, тесты на остаточное загрязнение. Это облегчает соблюдение внутренних регламентов и требований ГОСТ/ISO, применимых к вашему оборудованию и отрасли, стабилизирует цикл и даёт прямую экономию жидкости при мойке.
Если нужен подбор химии и режима под вашу схему циркуляции, решения можно посмотреть в каталоге средств Pro.Clean. При необходимости адаптировать режим под материалы и тип загрязнений, напишите нам - поможем подобрать средство и метод.