Графитовая пыль быстро внедряется в направляющие, подшипники и шарико-винтовые пары, смешивается с эмульсиями и технологическими маслами, оставляет на металлических деталях проводящий налёт. Износ растёт, точность падает, а подготовка под сварку и ЛКМ даёт брак. Чтобы не бороться с последствиями, нужен системный подход: локальное улавливание пыли у источника, вакуумная уборка цеха, промывка механизмов от неё и регулярное обезжиривание. Ниже - практическая карта для машиностроения, где этот материал в производственном оборудовании образуется при электроэрозионной обработке, графитовых смазках и щёточных узлах электроприводов.
Где возникает графит и чем он опасен
Источники - шлифование графитовых заготовок и электродов, эксплуатация щёточных двигателей, применение паст с твёрдым смазочным компонентом. В результате пыль покрывает технологическое оборудование микродисперсными частицами, которые могут выступать «третьим телом» в зоне трения и ускорять износ, а из‑за электропроводности создавать утечки и помехи в блоках электроаппаратуры. Невидимый налёт ухудшает адгезию ЛКМ и стабильность сварного шва, а в механизмах забивает тонкие каналы и сальники. Её удаление с оборудования важно включить в регламент ТО, иначе накопление приводит к ускоренному износу и внеплановым остановкам.
Для деталей, идущих под сварку или окраску, отдельно контролируется обезжиривание. Здесь помогает удаление графита с поверхности детали вместе с остатками СОЖ и масложировых загрязнений. На подготовительных постах применяют щёлочные составы с ПАВ, чтобы связать частички и смыть плёнку. Для таких задач удобен Проклин Юнитех - щёлочной среднепенный концентрат для очистки и обезжиривания стальных и нержавеющих деталей при рекомендуемых режимах; совместимость с алюминием, цинком, медью и ЛКП требуется проверять на пробном участке.
Сухие методы: механическая очистка и аспирация
Базовый уровень - механическая очистка пыли промышленными пылесосами с многоступенчатой фильтрацией. Эффективно сочетать циклонный предразделитель и фильтрующий картридж тонкой очистки (HEPA для мелкой фракции), чтобы улавливание шло и по крупной фракции, и по микродисперсным частицам. В местах образования ставят местное вытяжное оборудование и кожух на шлифовальных зонах, а подвод аспирации ведут кратчайшим путём. Важно обеспечить герметичность стыков воздуховодов и регулярную очистку/замену фильтров, а также использовать антистатические шланги и искробезопасные исполнения при работе с проводящей и потенциально горючей пылью, чтобы система фильтрации пыли держала расчётный расход без просадок.
На участках с большим пылевыделением полезны мокрые скрубберные установки, где аэрозоль связывает пыль и снижает переотложение; для гидрофобной углеродной пыли целесообразны вентури‑скрубберы и/или добавление смачивателей. В цеховом регламенте фиксируют частоту вакуумной уборки и порядок замены фильтрующих элементов, чтобы избежать вторичного загрязнения. После вакуумной фазы остаётся тонкий налёт, поэтому уместно влажное протирание щёлочным раствором (рядом с электрооборудованием - минимально влажным способом, исключая попадание внутрь шкафов и клемм). Для ручной мойки и протирки по месту подходит Проклин Юнитех Ал - универсальный щёлочной концентрат, удобный для водостойких и щёлочестойких поверхностей после сухого пылеудаления; совместимость с алюминием, цинком и ЛКП обязательно проверять на образце.
Мокрая промывка и обезжиривание деталей
Когда графит на металлических деталях смешан с эмульсиями и эксплуатационными маслами, сухие способы уже недостаточны. Работают распылительные мойки, погружные ванны и ультразвук: ПАВ диспергируют частицы, а щёлочь разрушает масляную плёнку. Промывка механизмов от него строится по ступеням: предварительное смывание, основная мойка щёлочным раствором, ополаскивание и сушка. Для алюминия, цинка и меди щёлочные составы могут вызывать потемнение и коррозию - совместимость и режимы требуется подтверждать пробами, при необходимости выбирать ингибированные рецептуры или альтернативные (нейтральные/слабощелочные) решения. Для конвейерных и камерных процессов удобны низкопенные составы. Для этих задач применяют Проклин Алкатех А - сильнощёлочное низкопенное средство для удаления масложировых и эксплуатационных загрязнений с металлических изделий, показатель pH 1% раствора близок к 12,5; совместимость с цветными металлами и ЛКП необходимо проверять, работать с использованием СИЗ (перчатки, защита глаз/лица) и локальной вентиляции.
Очистка деталей от графита должна подтверждаться контролем: визуальный осмотр при косом свете, белая салфетка, смывы с оценкой остаточного загрязнения, а при подготовке под ЛКМ - сверка с требованиями ГОСТ по подготовке поверхности. Чтобы сократить расход химии и время цикла, поддерживайте чистоту ванн, применяйте фильтрацию и маслоотделение, не допускайте переноса грязи между стадиями и корректируйте режим при смене типа загрязнения; для ополаскивания предпочтительна умягчённая вода во избежание подтёков и водного камня. Такая профилактика загрязнения даёт стабильное качество, снижает простои и упрощает планирование ТО, а очистка воздуха через аспирацию уменьшает повторные отложения на уже отмытых узлах.
Если требуется подбор химии и режима под ваши условия, можно запросить консультацию технолога Pro.Clean.
Подробнее о решениях можно посмотреть в каталоге средств Pro.Clean. Если требуется подобрать химию под ваши условия, напишите нам - поможем выбрать режим и средство.