Приборы и механические узлы перед спуском в скважину часто покрыты консервационной смазкой. Плёнка защищает металл при хранении, но в работе она мешает: удерживает песок и парафин, снижает чувствительность датчиков, ухудшает посадку резьб и уплотнений, провоцирует залипание и рост гидродинамического сопротивления. Решение - контролируемая дезконсервация. Правильно подобранные растворители и щелочные составы с поверхностно-активными веществами снимают защитные слои, минимизируя риск коррозии и с учётом совместимости с эластомерами и цветными сплавами.
Риски консервации при спуске
Остатки консервационных материалов ведут к неполному контакту металла по резьбе, к ошибкам в моменте затяжки и к запаздыванию телеметрии. Гидрофобная плёнка на чувствительных поверхностях препятствует промывке, тогда как на уплотнениях она удерживает абразив и ускоряет износ. Если слой не снять, повышается вероятность прихватов и внеплановых подъёмов. Поэтому очистка внутрискважинного инструмента перед спуском - не формальность, а фактор надёжности и стабильности цикла работ.
Химия процесса: растворение и эмульгирование
Консервационные смазки по природе углеводородные. Их рационально снимать в два хода: сначала растворить плёнку, затем обезжирить и вывести остатки эмульгированием. Для первичного этапа подходит углеводородный растворитель с низким поверхностным натяжением, который быстро проникает в поры плёнки и ослабляет адгезию к металлу, при корректном применении избегая попадания на электронику и снижая риск набухания резины. Для тонкого снятия остатка эффективна щелочная композиция с ПАВ: она диспергирует смазку в воде, стабилизирует эмульсию и облегчает смыв.
Для растворения плотных консервационных покрытий уместно применять, например, Проклин Солвент - безводный изопарафиновый растворитель, предназначенный для удаления углеводородных плёнок и масляно-грязевых загрязнений с широким спектром металлов и полимеров.
Технология дезконсервации инструмента
Стабильный результат даёт последовательная схема с контролем на каждом шаге и бережным обращением с уплотнениями, стеклом и композитами. Для механизированной промывки выбирают малопенные составы, для ручной - допускается пена. Ниже - практическая карта работ.
- Предварительный осмотр: отметить зоны с толстой плёнкой, резьбы, посадочные места и поверхности датчиков, исключить попадание химии в герметичные отсеки.
- Грубая очистка: снять рыхлый слой шпателем из мягкого полимера и безворсовой ветошью, собрать отходы отдельно.
- Растворение: нанести органический растворитель на консервацию, выдержать короткую паузу, удалить разжиженную плёнку, затем протереть насухо.
- Щелочное обезжиривание: обработать инструмент водным щелочным средством с ПАВ, обеспечить циркуляцию или протирку до устойчивого водного смачивания поверхности.
- Ополаскивание и сушка: промыть технической водой до чистого стока и высушить тёплым воздухом без перегрева эластомеров.
- Контроль: провести водно-плёночный тест и протирку белой салфеткой, оформить запись в маршрутной карте.
На щелочном этапе удобен универсальный состав, например Проклин Юнитех - среднепенный щелочной концентрат с ПАВ и комплексообразователями (pH рабочего раствора - на уровне щелочной зоны), который эмульгирует остаточную смазку и при рекомендуемом применении минимизирует риск коррозии.
Наружная мойка и резьбы
Корпуса, переводники, ключевые захваты и тарная оснастка удобно промывать пеной: видимый слой контролирует равномерность нанесения и время контакта, а ПАВ ускоряют смачивание резьбы и выборок. Для ручной пеногенерации и обмывки сборочных мест можно использовать Проклин Нейтрафом - слабощелочной пенный концентрат, совместим при рекомендуемом применении с нержавеющими и низкоуглеродистыми сталями, цветными сплавами и щелочестойкими пластиками.
После пены требуется тщательное ополаскивание до исчезновения скольжения на пальцах и однородной водной плёнки на металле. В логике противокоррозионной защиты важна быстрая сушка, особенно в сопряжениях и под уплотнениями. При необходимости применяют продувку инертным газом, чтобы ускорить удаление влаги.
Контроль качества и экономика процесса
Критерии успешности - равномерное смачивание водой без «рыбьих глаз», чистая салфетка после протирки, отсутствие запаха углеводородов и стабильные показания приборов при стендовой проверке. Для повторяемости полезны чек-листы по зонам риска и журнал концентраций ванн. Правильно подобранная схема «растворитель плюс щелочное обезжиривание» снижает время цикла, уменьшает расход моющего средства за счёт регенерации ванны и сокращает внеплановые остановки при спуско-подъёмных операциях.
Безопасность процесса зависит от дисциплины: использовать средства индивидуальной защиты, исключить источники воспламенения при работе с органическими растворителями, не смешивать щелочные и кислотные продукты, обеспечивать вентиляцию и локальный сбор отходов. Подготовленная зона промывки и тарировка расхода составов дают предсказуемый результат и помогают соблюсти экологические требования по обращению со стоками.
Подробнее о решениях можно посмотреть в каталоге средств Pro.Clean. Если требуется подобрать химию под ваши условия, напишите нам - поможем выбрать режим и средство.