Удаление остатков масла с деталей авиадвигателя

12/12/2025
Удаление остатков масла с деталей авиадвигателя

При разборке компрессора, турбины и гидроагрегатов остаются маслянистые плёнки и эксплуатационные следы, которые мешают дефектоскопии, ухудшают адгезию покрытий и повышают риск внеплановых остановок. Задача - обеспечить контролируемое удаление остатков техмасла с лопаток, форсунок и трубопроводов без повреждения материалов и изменения размеров. Рабочий процесс должен выполняться в соответствии с документацией производителя (OEM) и процедурами НК, строится вокруг безопасных химических процедур, управляемых режимов промывки и качественной сушки с контролем остаточных веществ. Для стабильного результата применяют деминерализованную воду, поверхностно-активные вещества, хелаторы и ингибиторы, а также проверенные способы мойки, соответствующие внутренним регламентам и требованиям OEM к чистоте и НК-совместимости.

Требования к очистке деталей авиадвигателя

Очистка деталей должна снимать масляные и сажистые загрязнения, не вызывая коррозии и потемнения на алюминиевых и никелевых сплавах, а также не повреждая титановые и магниевые сплавы, не разъедая резину и композиты. Формулы подбирают низкоостаточные, с диспергирующей способностью и противокоррозионной защитой, чтобы исключить солевые и органические следы на поверхности и не ухудшать чувствительность НК. Для первичного обезжиривания деталей уместны готовые растворители при условии их совместимости с материалами (исключая галогенированные для титана и высокопрочных сталей) и методами дефектоскопии. В этом классе составов уместен Проклин Солвент - готовый к применению растворитель на безводной основе для удаления масляно-грязевых и эксплуатационных загрязнений с металлических поверхностей, включая алюминий, в ручных и механизированных процессах. Применимость конкретного растворителя на авиационных деталях и в операциях НК должна быть документально подтверждена в вашей ремонтной документации; без таких подтверждений это следует считать недокументированным допущением.

Методы: растворитель, водная химия, ультразвук

Выбор технологии зависит от типа загрязнений и материалов. Растворные стадии быстро снимают свежие масляные плёнки; водные щёлочные или нейтральные системы с ПАВ и хелаторами эффективны на смешанных масложировых и части солевых остатков (при этом внесение хелаторов направлено на комплексообразование и стабилизацию жёсткости воды). В формулы часто входят неионогенные ПАВ типа «синтанола», комплексоны на основе этилендиаминтетрауксусной кислоты («трилон»), буферные компоненты на основе бората; триэтаноламин используют как регулятор pH, ко-ПАВ и ингибитор коррозии. Для сложной геометрии полезна ультразвуковая ванна, но её выбор и режимы согласуют с OEM из-за риска кавитационных повреждений тонкостенных или чувствительных элементов; для крупногабаритных узлов применяют паровую, криогенную или щёточную очистку по согласованию с OEM и с исключением попадания влаги/частиц внутрь полостей. Сопутствующие участки цеха, термокамеры и вентиляция обрабатывают щёлочной пеной, например Проклин Термо - сильнощёлочной пенящийся концентрат для удаления нагаров и жиров с нержавеющих и керамических поверхностей термооборудования; не применять на деталях двигателя и исключать аэрозольный перенос на них.

Технология процесса и промывочные этапы

Последовательность операций выстраивают так, чтобы исключить перенос загрязнений и следов химии на ответственные поверхности. Деминерализованная вода обязательна на стадиях финального ополаскивания, чтобы не оставить солевые пятна и не искажать последующую дефектоскопию. Типовая схема может включать:

  • предочистку растворителем и удаление масляных отложений с использованием НК-совместимого и одобренного OEM состава;
  • водное обезжиривание с ПАВ и хелаторами, при необходимости - ультразвук (на щёлочестойких материалах; для алюминия/магния - только специализированные нейтральные или мягкие составы по инструкции);
  • промывку деминерализованной водой до нейтральности по смывам и стабильных показателей чистоты;
  • сушку с контролем отсутствия разводов и пятен (вентиляция/нагрев в пределах допусков материалов);
  • реконсервацию при длительном хранении совместимыми ингибированными составами; перед сборкой такая защита может потребовать удаления согласно инструкции.

Для смежных работ на стальных стендах и кожухах вытяжек уместны готовые средства обезжиривания деталей, такие как Проклин антижир экстра - щёлочное пенное средство для удаления стойких жиров и копоти с щёлочестойких поверхностей из нержавеющей стали и чугуна; средство не предназначено для обработки деталей авиадвигателя и цветных металлов.

Контроль чистоты и критерии приемки

Качественное удаление масла подтверждают визуально при направленном свете, по смывам деминерализованной водой и по остаточному загрязнению на белой безворсовой салфетке. На критичных деталях применяют контроль на отсутствие фонящих плёнок/засвета при капиллярной дефектоскопии и оценку смачиваемости перед нанесением покрытий; используются только очистители, допустимые методикой НК и документацией OEM. В цеховой лаборатории оформляют протоколы: методика, состав промывочной жидкости, время контакта, температура, результат смывов. Применение ингибиторов и противокоррозионная обработка после сушки снижает риск потускнения поверхности; выбор таких составов должен быть совместим с последующими операциями, при этом необходимость расконсервации перед сборкой определяется инструкцией.

Материалы, совместимость и безопасность

При очистке лопаток, форсунок и трубопроводов важна совместимость химии с алюминиевыми, титановыми, никелевыми и магниевыми сплавами, сталью и эластомерами. Щёлочные составы используют только на щёлочестойких деталях с учётом ограничений по цветным металлам согласно инструкциям; для титана и высокопрочных сталей избегают хлорсодержащих растворителей; эластомеры и композиты предварительно проверяют на набухание/помутнение. Растворные стадии проводят при приточно-вытяжной вентиляции, исключая источники зажигания, с контролем паров и предотвращением FOD. Работают в СИЗ, выдерживают рекомендуемое время и промывают до чистой воды. Для утилизации отделяют водные и растворные фракции в соответствии с внутренними регламентами и требованиями экологии. Отлаженная технология даёт экономический эффект: сокращение внеплановых остановок, снижение времени цикла, предсказуемые расходы химии и прозрачная приёмка по внутренним регламентам и применимым стандартам (ГОСТ/ISO), где это требуется.

Посмотреть подходящие решения можно в каталоге средств Pro.Clean. Если требуется подобрать химию под ваши условия, напишите нам - поможем выбрать режим и средство с учётом НК-совместимости и требований документации OEM.

Товары, упомянутые в статье