Зимой в цеха вместе с транспортом и персоналом попадают хлоридные реагенты, влажная пыль, песок и смесь масел с талой водой. Такая «зимняя грязь» может ускорять коррозию, повреждать алюминиевые кожухи, провоцировать точечную коррозию нержавеющей стали и мешать подготовке металла под сварку и лакокрасочные материалы. Чтобы убрать загрязнения и снизить риск ржавления, обычно применяют последовательный подход: вымывание солей, щёлочная очистка оборудования с ингибиторами, корректное ополаскивание, сушка и при необходимости пассивация.
Почему зимние реагенты опаснее обычной грязи
Дорожные соли гигроскопичны и втягивают влагу, поэтому под слоем грязи долго держится электролит, что ускоряет коррозию углеродистой стали. На нержавеющей стали хлориды снижают стойкость пассивной плёнки и могут провоцировать питтинг. Алюминий чувствителен к щелочам и хлоридам, особенно при высокой температуре. Дополнительный фактор риска - остатки смазочно-охлаждающих жидкостей и нефтепродуктов: они образуют плёнку, которая может удерживать соли и мелкую абразивную фракцию, ухудшая адгезию перед окраской.
| Тип загрязнения | Подход | Ограничения |
|---|---|---|
| Соли реагентов | Обильное смывание водой | Контроль хлоридов в смыве |
| Смесь солей и масел | Щелочное обезжиривание | Ингибиторы коррозии |
| Минеральная пыль и песок | Механическое удаление | Улавливание осадка |
| Следы накипи от талой воды | Кислотная промывка | Тест на совместимость |
После смыва солей обычно нужен щелочной этап: детергенты и комплексообразователи эмульгируют плёнки СОЖ и водорастворимые масла, помогая удалить соли и другие растворимые компоненты из загрязнений. Для коррозионной стойкости важны ингибиторы и корректное финишное ополаскивание с удалением остатков щёлочи.
Этапы безрисковой мойки
Начинают с обильного смыва чистой водой, чтобы вывести растворимые соли. Далее включают щелочную очистку оборудования: невысокая пена облегчает работу в автоматизированных циклах, а ПАВ с хорошим эмульгированием снимают масложировые и эксплуатационные загрязнения. Ополаскивание проводят до отсутствия выраженно щелочной реакции на поверхности и сушат тёплым воздухом. Для нержавеющей стали может быть полезна пассивация, которая помогает восстановить защитную плёнку после контакта с солями.
При регулярной мойке в зимний период удобен универсальный состав с ингибиторами, который обычно снижает риск вспышки коррозии на стали. Проклин Юнитех Ал - щелочное средство для удаления зимней грязи и остатков СОЖ с минимизацией риска ржавления, подходит для ручной и механизированной промывки деталей и узлов в цехе.
Совместимость материалов
Чёрная сталь переносит щелочные среды, но чувствительна к остаткам хлоридов, поэтому важны полное ополаскивание и быстрая сушка. Нержавеющая сталь чувствительна к хлоридам; важны корректно подобранные ингибиторы и отсутствие хлорсодержащих добавок. Алюминий требует особой осторожности: избыточная щелочность или длительное воздействие могут приводить к потускнению, а иногда - к точечной коррозии. Для алюминиевых корпусов, кожухов и ёмкостей выбирают ингибированные составы.
Если важен очиститель для алюминия и одновременно нужна мойка без разборки, решением может быть щелочной ингибированный препарат для Clean-In-Place (мойка без разборки, CIP). Проклин Алкасип Ал - средство для алюминия и смешанных металлов, применимое в 0,5–2 процента при 60–80 °C, эффективно снимает жировые загрязнения и не повреждает мягкие металлы при соблюдении режима.
Оборудование и режимы для промышленной мойки цехов
В производстве удобны низкопенные щелочные очистители для систем с циркуляцией и аппараты высокого давления на участке транспортной зоны. Чем тяжелее смесь реагентов с маслами, тем важнее достаточная щелочность и способность к комплексообразованию, чтобы разрушать стабилизированные эмульсии. При слабом режиме часть загрязнений может переходить из зоны в зону и давать «разводы» с повторным осаждением солей.
Для устранения плотных масложировых плёнок на станках и транспортных линиях используют низкопенные концентраты для механизированных систем. Проклин Алкатех А - сильнощелочной очиститель для машиностроения с низким пенообразованием, удаляет нефтепродукты и эксплуатационные отложения на металлическом оборудовании и выдерживает автоматические циклы промывки. При работе с окрашенными полами и алюминием режим подбирают на пробном участке.
Контроль результата и экономика эффекта
Правильный контроль снимает вопросы технолога и ускоряет внедрение. Используют визуальную проверку равномерности смачивания, белую салфетку по ГОСТ 9.402 для оценки обезжиривания, экспресс-тесты смывов на хлориды. Для нержавеющей стали целесообразна проверка на отсутствие признаков точечной коррозии через сутки. Лаборант фиксирует режимы и результаты, чтобы последующие циклы воспроизводились без донастройки. Такой подход может снизить простои, уменьшить расход моющего средства и сократить число внеплановых повторных моек.
Экономика складывается из времени цикла, воды на ополаскивание, улавливания шлама и устойчивости результата к повторному загрязнению. Щелочные биоразлагаемые детергенты с ингибиторами могут быстрее эмульгировать остатки СОЖ и водорастворимые масла, а коррозионная стойкость поверхности после мойки может сокращать риски брака под ЛКМ и сварку. Для проектов с несколькими материалами полезно провести сравнительные испытания на ваших деталях и согласовать пресеты концентрации и температуры.
Подробнее решения можно посмотреть в каталоге средств Pro.Clean. Если требуется подобрать химию под ваши условия, напишите нам - поможем выбрать режим и средство.