Нейтрализация запахов из вентиляционных систем

21/12/2025
Нейтрализация запахов из вентиляционных систем

Запах масла, сырости или канализации в вестибюле, вагонном депо или мастерской - типичная жалоба эксплуатационных служб. Источник часто прячется в воздуховодах: биоплёнки, жировые плёнки и органические остатки быстро удерживают летучие соединения, а микрофлора закрепляется на фильтрах, теплообменниках, в зонах застойной влаги и поддонах конденсата (в калориферах - при периодическом увлажнении или запылении). Возникает вопрос: запах из вентиляции - что делать? Рабочее решение сочетает очистку системы с обезжириванием, дезинфекцией и дезодорацией, правильную фильтрацию и, при необходимости, озонирование с контролем ПДК (озон не заменяет промывку). Важны регламент обслуживания, герметизация и документируемый контроль по смывам и визуальному осмотру.

Причины запаха и первичная диагностика

Неприятный запах в вентиляции появляется из-за сочетания загрязнений и режимных ошибок. Для ж/д и метро критичны масляные аэрозоли от узлов и агрегатов, пыль тормозных систем, конденсат на холодных участках и подсосы из нежелательных зон. Типовые факторы:

  • конденсат и плесень на стенках воздуховодов, биоплёнки на увлажняющих/охладительных элементах и в поддонах конденсата; на калориферах - при периодическом увлажнении;
  • жировые плёнки и органические остатки на решётках и в венткамерах;
  • засорённые кассеты фильтров и просроченная замена фильтрующих кассет;
  • подсос из канализации через дефектные стыки и обратная тяга;
  • несанкционированный воздухозабор и нарушенная герметизация фланцев.

Диагностика включает осмотр решёток и шахт, эндоскопию труднодоступных зон, смывы со стенок для оценки микробной нагрузки, проверку направления потока, а также контроль перепадов давления на фильтрах. Дополнительно проверяют герметичность стыков и состояние гидрозатворов. Планировать обслуживание вентиляционных каналов разумно после оценки состояния воздуховодов и составления карты загрязнений. Дезинфекция системы даёт устойчивый эффект только после полноценной промывки.

Схема устранения запахов

Рабочая последовательность такая: сухая механическая очистка, затем промывка воздуховодов с ПАВ и комплексообразователями (для работы в жёсткой воде) для снятия жировых плёнок и наслоений, после - тщательное ополаскивание, обеззараживание и дезодорация. На этапе фильтрации помогает установка фильтра с сорбционным (угольным) слоем, а в обслуживании - своевременная замена кассет. Важны герметизация стыков, корректный воздухозабор и контроль совместимости химии с материалами системы (оцинкованная сталь, алюминий, медь, полимеры, ЛКП). Бытовые советы про устранение запаха в квартире здесь неприменимы: требуются промышленные режимы, совместимые с материалами вентсистемы и регламентами СанПиН.

Когда стоит задача «чистка воздуховода от запаха» с плотными жировыми и смоляными отложениями, эффективны щёлочные пенные составы с высокой смачивающей способностью. Для таких задач используют средства класса «сильнощёлочной пенный концентрат», например Проклин Термо - для пеномойки калориферов, воздуховодов и зон с жировыми плёнками и дымовыми смолами. При применении сильной щёлочи требуется учитывать совместимость с алюминием, оцинкованной сталью и медью; перед обработкой проводить пробу на мало заметном участке, защищать лакокрасочные покрытия и электрооборудование, работать на отключённых и заблокированных от случайного пуска установках с использованием СИЗ. После пенной обработки обязательно выполнить тщательное ополаскивание, нейтрализовать остатки до нейтрального pH, затем перейти к обеззараживанию и проверке герметичности соединений.

Озонирование вентиляционной системы

Озонатор уместен как дополнительная окислительная обработка для снижения микробной нагрузки и разрушения части летучих соединений. Его применяют в отсутствие людей, после предварительной влажной очистки и ополаскивания; как вариант - в самом конце цикла для завершающей дезодорации после полного высыхания (без последующей влажной обработки). Озонирование не заменяет промывку: окисленные плёнки без удаления становятся источником вторичных запахов при увлажнении и колебаниях температуры.

Критически важно выдерживать требования безопасности: исключать присутствие людей, контролировать остаточный озон до ПДК, обеспечивать проветривание и вытяжку, вести журнал запуска и пауз на проветривание. Если озон применяют на промежуточном этапе окисления, после такой обработки целесообразна краткая пенная промывка для удаления ослабленных плёнок. На этом этапе подойдут продукты вроде Проклин Нейтрафом - слабощёлочной пенный концентрат, совместимый с распространёнными металлами и пластиками, для снятия жировых и белковых остатков перед финальным ополаскиванием.

Регламент обслуживания и контроль качества

Для депо и станций нужен понятный регламент: периодичность промывки шахт и венткамер, график замены кассет и сорбентов, осмотры воздухозаборов, дезинфекция после мойки согласно действующим СанПиН. Работы выполняют на остановленном оборудовании с блокировкой пуска и защитой электроузлов от влаги. Для регулярной мойки решёток, корпусов вентиляторов и рам фильтров удобны универсальные щёлочные составы средней пены, например Проклин Юнитех - средство для очистки узлов и труб, совместимое с промышленными металлами при рекомендуемых режимах.

Контроль результативности включает визуальный осмотр, смывы на остаточные органические вещества и микрофлору, тест на отсутствие постороннего запаха при запуске, а также мониторинг перепада давления на фильтрах как индикатора засорения. Фиксация работ в журнале и соблюдение последовательности «мойка - ополаскивание - обеззараживание - фильтрация/дезодорация» уменьшают внеплановые остановки, снижают расход моющего средства за счёт стабильных режимов и дают предсказуемую фильтрацию в интервале между ТО.

Подробнее - в каталоге средств Pro.Clean. Если требуется подобрать химию под ваши условия, напишите нам - поможем выбрать режим и средство.

Товары, упомянутые в статье