Защита чистого металла от мгновенной ржавчины

07/12/2025

После пескоструя, травления или обезжиривания сталь выглядит «идеально чистой», а через час покрывается оранжевыми пятнами. Это мгновенная коррозия: на свежей стали нет защитной оксидной плёнки, а остатки солей, влажность и следы электролитов запускают реакцию. Решение - технологическая цепочка, где каждый шаг снижает риск: корректная очистка, контролируемое ополаскивание, быстрая сушка, пассивация/конверсионная обработка либо временная консервация (при межоперационном хранении), затем грунтовка или другое антикоррозийное покрытие. Такая последовательность стабилизирует поверхность, повышает адгезию и даёт время на последующие операции без перешлифовок и брака.

Почему «свежая» сталь ржавеет за минуты

Активная поверхность после механической или химической очистки мгновенно связывает кислород и влагу. Если в смывах остались соли жёсткости, остатки абразива, следы хлоридов/сульфатов или кислые компоненты после травления, скорость коррозии возрастает. Неправильное ополаскивание и медленная сушка усиливают эффект: микроплёнка воды удерживает ионы, нарушая пассивацию. Дополнительный фактор - остаточные масла: они могут давать частичную временную защиту, но распределяются неоднородно и мешают равномерному грунтованию, что ведёт к подплёночной коррозии. Для стабильной подготовки применяют низкопенные щёлочные обезжириватели, например Проклин Алкатех - средство для очистки металлических изделий и удаления масложировых и эксплуатационных загрязнений в автоматизированных системах; выбор концентрации и времени контакта подбирают под материал и тип загрязнений. Для алюминия, цинка и меди щёлочные составы требуют предварительных испытаний и строгого соблюдения режимов, чтобы исключить потемнение или травление.

Технологическая схема предотвращения мгновенной коррозии

Рабочий маршрут подбирают под материал, регламент цеха и требования к дальнейшей окраске. Между операциями важны короткие переходы и контролируемая влажность. Для межоперационного обезжиривания, когда есть риск контакта с различными сплавами и полимерами, подходят универсальные составы, такие как Проклин Юнитех Ал - щёлочное средство, минимизирующее риск коррозии на стали при соблюдении рекомендуемых режимов и допустимое для многократного применения; для цветных металлов и оцинкованных поверхностей необходима проверка совместимости на образцах. Обязательны СИЗ, вентиляция, контроль pH/проводимости и недопущение смешения кислотных и щёлочных остатков между стадиями.

  1. Обезжиривание детали для удаления масел, эмульсий и абразивной пыли.
  2. Ополаскивание водой с контролем проводимости, чтобы минимизировать количество ионов, ускоряющих коррозию (по возможности - умягчённая или деионизированная вода).
  3. Быстрая сушка воздухом или теплом до равномерно сухой поверхности без подтёков.
  4. Пассивация или фосфатирование для повышения коррозиестойкости и адгезии грунтов: для углеродистой стали обычно применяют фосфатирование или ингибиторные пассивирующие смывы; для оцинкованных и нержавеющих поверхностей - их специализированные пассивирующие стадии.
  5. Нанесение временной консервации: масло, ингибиторная композиция или восковое покрытие (если предусмотрено межоперационное хранение), с последующим гарантированным удалением перед окраской согласно регламенту подготовки под ЛКМ.
  6. При долгом хранении - герметичная упаковка, влагопоглотители и поддержание микроклимата.

Материалы и покрытия для кратковременной и долговременной консервации

Выбор зависит от срока и условий: транспорт, склад, улица, последующая окраска. Для короткого периода применяют быстросохнущие масла и ингибиторы коррозии; они формируют тонкую плёнку и удаляются перед грунтованием стандартизованными операциями очистки. Восковой слой даёт более прочную плёнку на время хранения, но требует тщательного удаления перед окраской. Когда требуется покраска, используют грунтовку для защиты стали, затем защитную эмаль для стали; эпоксидные системы дают жёсткую барьерную плёнку, полиуретановые повышают стойкость к атмосферным воздействиям (часто в качестве финишного слоя поверх эпоксидного грунта). Для подготовки под ЛКМ важны конверсионные покрытия: фосфатирование (для углеродистой и оцинкованной стали) и оксидирование на стали в техпроцессах, где это допускается; для оцинкованных поверхностей - соответствующие пассивирующие обработки. В линиях распыления и мойки перед грунтованием применяют низкопенные составы, например Проклин Алкатех А - средство для очистки металлических изделий и наружных поверхностей от масел с низким пенообразованием, удобное для автоматизированных систем. На длительный срок - цинкование, металлизация, никелирование и хромирование, если это заложено конструктивно; при этом никель/хром, как правило, используются как декоративно-защитные покрытия и требуют контроля пористости и соблюдения экологических ограничений отрасли. Защитный лак используют как самостоятельный прозрачный барьер, когда окраска не требуется, но нужна консервация изделий с визуальным контролем поверхности.

Контроль качества и экономика: как убедиться, что защита работает

Контроль строится на воспроизводимых методиках: визуальный осмотр на однородность плёнки, тряпичный тест на остаточную загрязнённость, смывы и проверка чистоты воды на участке ополаскивания, оценка адгезии по стандартным методам, контроль содержания солей на поверхности (экспресс-тесты), периодические образцы-хранители из производственной партии. В документации целесообразно ссылаться на действующие нормы ГОСТ/ISO по подготовке поверхности и контролю покрытий, а также на требования охраны труда и промышленной безопасности; санитарные правила применимы для участков, связанных с пищевыми объектами или особыми гигиеническими требованиями.

Подробнее - в каталоге средств Pro.Clean. Если требуется подобрать химию под ваши условия, напишите нам - поможем выбрать режим и средство.

Товары, упомянутые в статье