На добыче и переработке углеводородов обработка вручную используется там, где автоматизация невозможна: в труднодоступных зонах, при локальных дефектах покрытия, на участках с комбинированными загрязнениями. Задача усложняется: на одной поверхности могут быть нефтепродукты, асфальтены и парафины, пыль и соль, сажа и нагар, а также очаги коррозии. Выбор химии влияет на качество, безопасность и длительность простоя оборудования. Водорастворимые составы с правильно подобранной рецептурой при корректном подборе и соблюдении регламента позволяют эмульгировать нефтяные остатки, обезжирить металл перед ремонтом и снизить нагрузку на утилизацию стоков. Ниже - практические подходы, критерии подбора и примеры решений для локальной очистки на объектах нефтегаза.
Химия для локальной мойки
Нефтепродукты и смолы образуют плотные плёнки, которые плохо смачиваются водой. Поэтому составы для обработки вручную должны сочетать системы поверхностно-активных веществ (далее - ПАВ, включая эмульгаторы) и, при необходимости, растворяющие компоненты/со-растворители. Для парафиновых и битумных фракций применяют систему с усиленной эмульсификацией и/или растворительным компонентом: ПАВ снижают поверхностное натяжение и улучшают смачивание, а комплексообразующие добавки связывают ионы жёсткости и стабилизируют эмульсию. Сажа и нагар чаще всего требуют щёлочной химии, способной разрыхлять термополимеризованные остатки и дымовые смолы; при сильно закоксованных отложениях полезны растворные усилители и механическое воздействие. На участках с ржавчиной и окислами металла применяют кислотные составы (желательно ингибированные) в соответствии с регламентом подготовки поверхности; при комбинированных загрязнениях работают ступенчато: удаление нефтяной фазы, затем обезжиривание, далее - обработка очагов коррозии, с тщательным смывом между стадиями.
При выборе состава учитывают материал и будущую операцию. Для стальных поверхностей под покраску важно стабильное обезжиривание с нейтральным смывом. Для полимеров, резин и уплотнений важна подтверждённая совместимость (различные эластомеры реагируют по-разному). В закрытых помещениях критична пожаровзрывобезопасность, поэтому предпочтительны водные, негорючие системы. Для локальной обработки хорошо работают пены и гели, которые удерживаются на вертикалях, уменьшая расход. Для циркуляции и отмочек выбирают низкопенные концентраты. Сильнощелочные составы на алюминии, цинке и окрашенных покрытиях допустимы только после теста на малом участке и при строгом соблюдении инструкции.
Проклин Термо - сильнощелочной пенный концентрат для обработки технологического оборудования и термокамер (по данным производителя; применять по ТДС и паспорту безопасности, с учётом совместимости материалов).
Очистка теплового и вентиляционного оборудования на объектах
Газоходы, калориферы, кожухи теплообменников и вентиляционное оборудование на компрессорных и котельных участках загрязняются копотью, дымовыми смолами и смесью масляной пыли с пылевыми частицами. Эти отложения удерживаются на металле как связанная плёнка, затрудняя теплообмен и вызывая локальный перегрев. Обработка в таких зонах решает две задачи: смачивание и разрыхление плёнки, дальше - стабильное удержание активной фазы на вертикальных поверхностях. Щёлочные пенные составы удобны, так как формируют стабильный контактный слой и сокращают механические усилия при удалении нагара.
Важна корректная совместимость химии с субстратом. Нержавеющая сталь и стеклокерамика, как правило, устойчивы к щёлочным пенам; оцинкованная сталь, алюминий и окрашенные поверхности требуют осторожности и теста на малом участке (щелочи способны вызывать потемнение/матирование цинковых и алюминиевых сплавов). На оребрённых теплообменниках учитывать наличие алюминиевых ребер. После снятия копоти проводят тщательный водный смыв до нейтральной реакции стока. Для участков, где присутствует аэрозоль масел, целесообразно сочетать пенную стадию с последующим обезжириванием низкопенным раствором в протирочном режиме.
Проклин антижир экстра - готовое к применению щелочное пенное средство против пригаров, копоти и дымовой смолы на щелочестойких поверхностях (описание - по данным производителя; обязательна предварительная проверка совместимости).
Внешняя мойка трубопроводов, резервуаров и вспомогательного оборудования
Наружные поверхности трубопроводов, ёмкостей и рам оборудования часто покрыты тонкой плёнкой нефти, смазок и пылевых включений. Здесь важны две характеристики: совместимость с металлами и покрытиями, а также лёгкое смывание без разводов. Для регулярной обработки подходят водные пенные концентраты с универсальными ПАВ, обеспечивающие быстрое смачивание и равномерное распределение по стенке. При наличии масляной плёнки вспениваемая композиция улучшает отрыв загрязнения, после чего остаток смывают водой до чистой поверхности. Такой режим снижает расход химии и сокращает время простоя.
На площадках с ограниченной вентиляцией используют пожаробезопасные, водорастворимые средства. Важно предусмотреть сбор смывов и их нейтрализацию по требованиям промышленной экологии, не допуская попадания концентратов и эмульсий в грунт. При обработке арматуры и кабельных коробов предпочтительнее применять составы с доказанной совместимостью с резинами и пластиками, чтобы исключить набухание и потерю эластичности уплотнений.
Проклин Нейтрафом - слабощелочной пенный концентрат для наружной мойки линий, трубопроводов и ёмкостей, совместимый с широким спектром материалов (по ТДС производителя; проверять на малых участках перед масштабным применением).
Обезжиривание металла перед окраской и ремонтными работами
Качество лакокрасочного покрытия по металлу в нефтегазовой инфраструктуре напрямую зависит от подготовки поверхности. Согласно ГОСТ 9.402 по подготовке металлических поверхностей, операции подготовки должны обеспечивать удаление загрязнений (включая нефтепродукты); остатки веществ, ухудшающих адгезию, недопустимы. При ручной подготовке детали или участка трубопровода используют двухстадийный подход: сначала снятие углеводородной фазы, затем финишное обезжиривание нейтральными или щелочными растворами, совместимыми с основным металлом и ранее нанесёнными грунтами.
Если присутствуют очаги ржавчины, их обрабатывают кислотным составом, подходящим для ручного нанесения, предпочтительно с ингибитором коррозии, с последующим ополаскиванием и сушкой перед окраской. На сложных профилях удобны гели с замедленным стеканием. Контроль чистоты проводят методом «водяной плёнки» и тестами на смачивание. Для эмалирования и других ответственных покрытий важна стабильность результата от партии к партии и отсутствие солевых остатков. При выборе химии оценивают совместимость с низколегированной сталью и требования по времени выдержки, чтобы не увеличить простой; не допускают смешения кислотных и щёлочных стадий без промежуточного смыва.
Проклин Термо - сильнощелочной пенный концентрат для мойки технологического оборудования, пригоден для водостойких металлических и керамических поверхностей (по данным производителя; соблюдать ограничения по алюминию, цинку и ЛКП).
Методика работ вручную и контроль результата
Чтобы обеспечить повторяемый результат и безопасную работу, одинаково важны регламент и средства индивидуальной защиты. Для замкнутых пространств выбирают пожаробезопасные, водные формулы и обеспечивают контроль атмосферы по показаниям газоанализатора. Для персонала - перчатки, защитные очки, при распылении - респираторы с фильтрами, подобранными под тип аэрозолей/паров. Рабочие растворы готовят по инструкции производителя, учитывая жёсткость воды и совместимость с материалами. При смешанных загрязнениях применяют каскад: эмульсификация нефтяной фазы, смыв, обезжиривание, обработка участков коррозии, заключительное ополаскивание. Не смешивать кислотные и щёлочные составы; между стадиями - обязательный смыв и контроль совместимости. Оборудование на время работ должно быть выведено из эксплуатации и обесточено согласно требованиям безопасности.
Пошаговый регламент работ вручную на площадке
- Механическое удаление крупного мусора и рыхлых отложений.
- Смачивание поверхности водой для выравнивания температуры и удаления пыли, если это не противопоказано инструкцией выбранного средства.
- Нанесение выбранного состава (пена, гель или низкопенная композиция) с выдержкой согласно инструкции.
- Механическое воздействие щёткой или скребком с нейтральной насадкой.
- Смыв чистой водой до исчезновения следов моющего средства с организованным сбором стоков и, при необходимости, контролем pH стока.
- Визуальный контроль, тест на смачивание; при необходимости повторить локально.
Для закупки и внедрения целесообразно идти через пилотный участок с фиксацией метрик: время цикла, расход, частота повторной мойки, влияние на простой. Такой подход снижает TCO и обеспечивает согласование со службой главного инженера и снабжением. Подобрать водорастворимые составы для очистки оборудования можно в каталоге Pro.Clean.
Кейсы применения и рекомендации по выбору
Кейс 1. В зоне печного нагрева на сервисной базе труб загрязнение представляло собой нагар, дымовые смолы и масляную плёнку. Перешли на пенную обработку вручную щелочным составом с дальнейшим ополаскиванием. Результат - стабильное снятие копоти с вертикальных поверхностей без избыточного трения, сокращение трудоёмкости и снижение риска повреждения металла.
Кейс 2. На резервуарном парке наружные стенки покрывались тонкой плёнкой масла и пылью. Применение слабощёлочного пенного концентрата с высокой смачивающей способностью позволило упростить регламент и уменьшить расход, при этом покрытия остались без разводов. Регулярная мойка улучшила визуальный контроль коррозии и состояние маркировки.
Чтобы не промахнуться с выбором, ориентируйтесь на характер загрязнения: для удаления асфальтосмолистых отложений нужна усиленная эмульсификация и/или растворительный компонент (водные системы без растворной добавки работают ограниченно); для обезжиривания деталей от жира и масла - универсальные щёлочные пены; для удаления следов буровых растворов и солевых налётов - формулы с комплексонами и, при карбонатных отложениях, кислотная стадия; для подготовки перед окраской в производстве - соответствие логике ГОСТ 9.402 по чистоте и отсутствие остаточного налёта. В закрытых помещениях выбирайте безопасное средство: негорючее, без резкого запаха, совместимое с металлами и полимерами. При необходимости подберём низкопенный концентрат и режим для вашего оборудования.
Нужен подбор под вашу задачу - от очистки труб от нефтепродуктов до снятия битумных отложений? Команда Pro.Clean проведёт тест на ваших образцах и предложит режим, который сократит простои и обеспечит требуемое обезжиривание. Оставьте заявку - поможем выбрать специальные составы для нефтегазовой очистки и настроим внедрение «под ключ».
